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中国化工装备协会日前组织国内有关专家对珠海共同机械设备有限公司设计、制造的全自动二氧化碳提纯液化成套装置进行了产品技术鉴定。
专家们认为，随着越来越多国家对二氧化碳减排的重视，碳捕捉及碳封存设备需求量会越来越大，且本项目也属于国家重点扶植项目，无论是社会效益还是经济效益都十分突出。
众所周知，二氧化碳被认为是造成温室效应的主要来源。我国在实现能耗年降4％目标的同时，要保持GDP年增长8％左右，每年将会有大量的二氧化碳排出，显而易见，我国减少二氧化碳排放的压力极大。
实现碳减排有三种途径：一是改变能源结构，发展新能源，特别是可再生能源；二是提高能源利用效率，即节能减排；三是回收所排放的二氧化碳并加以封存隔离，即碳的捕捉封存。目前CCS（碳捕捉封存技术）在世界范围内所取得的成果还只是万里长征的第一步。国际能源机构提出到2050年前，全球将在这一领域投入约3万亿美元，促进该技术的发展。珠海共同机械设备有限公司二氧化碳提纯液化再利用系统正是CCS技术的典型应用，系统通过回收工业废气，制造二氧化碳液体，并通过系统中的储存输送系统达到封存或再利用的目的。
本鉴定项目位于陕西兴化新科气体有限责任公司，该公司利用陕西兴化集团公司合成氨所产生的二氧化碳废气，通过本套设备进行提纯液化回收，生产出达到可口可乐食品级的二氧化碳产品，二氧化碳生产能力达到8万吨/年。产品销往西北、华北、西南大部的包含可口可乐、百事可乐、肯德基、麦当劳等国际知名企业的高端食品级二氧化碳市场，以及其他诸如焊接、保护、保鲜、石油开采等二氧化碳使用场合。
该公司针对二氧化碳提纯液化系统在提高安全性、多重节能设计、提高可操作性、降低维护成本等方面进行了优化，实现了二氧化碳提纯液化装置的全自动无人值守生产，降低了二氧化碳生产能耗，降低了装置维护成本。该装置采用自有专利脱烃技术，降低了脱烃能耗、设备一次性投资及运行成本。通过采用精馏塔及再沸器的联动控制，实现了纯度/产量互调，满足用户根据产品用途随时通过控制系统选择产品纯度的目的；该装置二氧化碳干燥系统实现了无扰动切换，提高了整个系统的稳定性，延长了分子筛的使用寿命。该装置技术处于国内领先水平，达到国际先进水平。
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