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| 流程再造，创造效益--巨腾国际集团全面导入CimatronE解决方案 1/12/2011 | |
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 （点击放大）实现模具设计与制造全3D化流程 2011年1月6日，为工模具制造商和零部件制造商提供CAD/CAM集成解决方案的领导者Cimatron集团(NASDAQ代码：CIMT)宣布：巨腾国际控股有限公司与思美创（北京）科技有限公司近日签署战略合作协议，巨腾国际将采用CimatronE解决方案，实现从数据转接、快速拆模、模具结构设计、电极设计、NC编程以及变更管理ECO的模具设计与制造全3D化流程。 巨腾国际控股有限公司是一家3C产品机械制造商，主要为国际知名资讯企业（如：Acer、Asus、Apple、Dell、HP、Lenovo、Sony和Toshiba）及OEM/ODM代工大厂，全球笔记型计算机机壳市场占有率达31%以上，提供计算机配件组装、精密塑料射出成型、精密冲压产品设计制造的生产服务。生产基地遍及中国及台湾地区。作为全球Notebook电脑配件生产的领导者，从2004年开始，巨腾国际就将CimatronE作为该集团模具制造的专业软件。确定战略合作关系后，Cimatron公司将配合巨腾国际的需要，量身定做专用的模具设计工具，执行完善的教育训练计划，以保证巨腾国际在行业内的领先地位。 至此，巨腾国际集团已将现有的2D和3D设计软件全部替换成全3D的CimatronE软件，已拥有超过300套CimatronE软件装备到各模具事业处：苏州大智资讯配件有限公司、巨宝精密加工（江苏）有限公司、晟扬精密模具（昆山）有限公司、纬立资讯配件（昆山）有限公司、联益精密（中山）有限公司、宏叶新技股份有限公司；除了塑胶、镁铝模具解决方案之外，巨腾国际同时引进了CimatronE五金模具解决方案，装备到大智资讯配件有限公司五金部，实现五金模具的全3D化设计与制造。 “我们从2004年开始采用CimatronE进行NC编程，通过使用CimatronE的高效编程工具，生产出很多优质的产品，使我们受益颇丰。”巨腾集团副总裁罗荣德先生说，“我们在业内独占鳌头，生产效率高，并能够按时交付产品，所以最初我们很怀疑从2D与3D设计软件结合的环境转换到全3D环境是否会获益。然而，随着CimatronE模具设计与制造全3D化流程软件的开发，在测试阶段我们已成功缩短模具设计时间20%。我们预计，一旦全面采用CimatronE全3D化流程解决方案，效率还会进一步提高，同时改善模具设计质量，全面缩短交付周期，并最终让客户受益。” 巨腾集团这样评价实现全3D流程化后的价值： 1、与原来采用多种软件的模式相比，在CimatronE统一的软件平台上，数据文档无需相互转换； 2、 整个部门使用同一软件，在跨单位沟通作业时会更清楚，明了，降低出错率； 3、3D化可以让工程师真实的看到模具结构，防止装配干涉出现； 4、利用丰富的标准件库和整体的套件，可以节约做配件的时间，减少错误。可以降低设计门坎，减少高阶人员的依赖，节约成本； 5、2D部份可以不用拆模板，可以直接把3D模架传给模架厂，避免2D因拆模板中的失误而导致加工错误； 6、对于流程来讲，多人工作于同一套模具，协同作业，从而来缩短设计周期；部门之间并行工作，缩短模具交付时间，平衡人力、设备的使用。 （图片） | |
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