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近日，在大连科德数控有限公司（大连光洋科技全资控股企业，简称科德数控）新建的精密高档数控机床制造基地的工作现场，记者看到了一个特殊的工作场面——大连光洋博士工作站的科研人员把办公桌搬到了机床旁边，随时将研发成果和数据直接在机床上测试验证。该公司总工程师陈虎博士对记者说，他们正在研制的项目，目标是瞄准世界最高精度的数控系统，在普通滑动导轨的加工中心上，实现定位精度2微米，将和世界顶级水平的数控系统一较高下。
作为国家创新型企业和国家知识产权试点企业，大连光洋科技工程有限公司用了十年的时间专注于数控产业，持续投入近3亿元人民币，通过技术创新、平台建设、人才培养、产业链整合，成为同行业国际上首家在一家企业内实现完整数控技术产品产业链的企业，构建完成具有国际竞争力的完整数控技术链和产业链，具备了从系统的角度去规划、设计、分析、优化高档数控机床的能力，开辟了一条中国机床工业发展的新模式，被国家及行业称之为“光洋模式”。大连光洋还在国内数控行业首家创建了“产学研用”创新体系，实现了在实际高档数控机床产品市场需求带动下，通过应用技术的研究带动基础技术的研究，最终解决可推动全行业技术进步的共性技术，有力地支持了我国数控机床产业的技术进步和核心竞争力提升。
在新建投产的精密立式加工中心生产现场，记者看到一家日资企业的客户代表正在验收机床。通过翻译记者了解到，这个在中国投资的日本独资企业是生产高档汽车千斤顶的，过去对中国生产的加工中心一直不敢过问，但经过市场调研，心里有了底，现在看来，其选择没有错，他们拿着科德机床加工出来的试件告诉记者，和进口设备加工出来的产品一样。
大连光洋科技董事长于德海对记者说，为了保证产品的精度，该公司去年投资近5000万元，新建了厂房。这个厂房的设计无论从温度环境控制、照明系统设计，还是洁净度保障，完全采用世界最先进的理念、最环保的技术。在这里生产机床的环境等同于电子产品的环境，完全能够保证机床高精度制造和装配。他还自豪地告诉记者，在这里生产的高档数控机床性能决不比国外的差。
科德数控创建仅两年，就销售中、高档数控机床近千台，不仅有效地突破了国外技术封锁和产品垄断，而且还肩负起推广国产高档数控系统、国产关键执行部件，以及创建民族数控品牌的历史重任。在今年举行的南京中国数控机床展上，科德数控自主研发的高档车铣复合加工中心，作为该展会的最大亮点，被中国机床协会常务副理事长吴柏林誉为“代表本届展会最高水平的展品之一”。
在现场，记者还看到科德机床加工出来的试件与配用德国海德汉系统、日本马扎克系统的国外高档数控机床加工出来的试件摆放在一起。陈虎博士拿着一个试件对记者说，这是用代表世界先进水平的德国进口加工中心加工出来的，这台设备所有的功能部件全部是顶级的，甚至连床身都是人造大理石的，这些机械条件国内目前还达不到，但我们可以用“电”来弥补“机”的不足，现在科德数控用大连光洋高档数控系统的机床已经很接近配置德国海德汉高档数控系统的德国哈默机床了。
据了解，目前加工中心定位精度的国家标准是8微米，国际同类机床的先进水平在2微米以内。记者在现场看到，通过专业的激光干涉仪检测出来的科德机床的定位精度是2.7微米，而科德这类机床售价仅是国外的三分之一。于德海董事长充满信心地说，我们正在做最后的冲刺，到时我们将以实物与世界顶级产品做性能对比。
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