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“十一五”期间，模具行业在调整产业结构、实行产业升级等方面获得了可喜成就。模具市场蓬勃发展也让模具企业看到了前景和希望，但一直以来国内模具难以摆脱中低端的市场定位，如何加快模具及附加产品更新换代的速度，迈向高端品牌，将成为模具企业备战“十二五”的首要目标。
前几年，我国模具行业整体档次不太高，多以中小企业为主，起步较低，小作坊形式遍地开花。近几年企业管理意识有了明显提高，一是调整人员构架，大量引进高素质人才，比如目前中国北方最大模具城黄骅模具城企业代表到珠三角招揽博士、博士后人士；二是工艺及管理水平的提高，像浙江宁海航亚模具公司，在工艺，管理上已经具备相当高的水平。对此，国际模具及塑胶五金产业供应商协会负责人罗百辉表示，国外的很多大厂商纷纷进入中国市场，把中国做为他们的产品加工基地，间接刺激了模具产品进军高端化。这对于中国模具行业的发展十分有利，在国外产品的生产向国内转移的过程中，必然会把国外一些先进的生产工艺、管理模式一起带进来。
如何能在日渐的竞争中立于不败之地，已成为所有模具企业决策高层都不得不思考的问题。模具企业开始认识到，优秀企业的竞争优势，更多地来源于技术创新，品牌塑造。日前，在亚洲模具展中，生产模具的企业集体携带新品亮相。宁海的模具团展示的高精密模具产品受到观众的强烈关注，许多客户表示看好宁海模具的市场前景。由此，我们可以预示模具产品水平今后将逐渐摆脱良莠不齐的现象，集体跻身高端产品行列。
“品牌”作为某种产品或服务的标识，作为一种无形资产，已成为模具企业在商战中强有力的武器。多数企业容易混淆企业与品牌的区别，误以为有了好产品、大工厂就有了大品牌。其实，品牌更多的在于营销推广。国际模具及塑胶五金产业供应商协会负责人罗百辉指出，近两年来中国模具企业越发重视品牌营销，不管是展会的现场活动营销，杂志广告推销，还是借力电子商务推广都证明了媒介营销对模具企业的品牌发展。聪明的企业学会从消费者的消费习惯着手，选用出色的媒体或明星作代言，运用杂志营销、网络营销、情色营销等方式拓展品牌知名度。
另外，据国际模具及塑胶五金产业供应商协会负责人罗百辉介绍，目前中国模具制造业连续多年保持年均18%以上增速，已成为模具出口大国，模具销售额居世界第三位，市场占有率大幅提升，精密模具制造水平显着提高，目前中国模具高新技术已进入以下7个高端领域。
1、发动机塑料进气歧管、飞机内饰件精密注塑模具，高强度、阻燃、防烟雾、散热工程塑料，加入30%玻纤，面积大于850MM×950MM,厚度做薄到1.5MM～1.8MM。
2、C级车整体车身模具及汽车零件，快速多工位高精度冲压模具，车门、前翼子板超高R值的340BH钢板，表面形状精度0.08～0.05MM，结构面精度±0.05MM；15冲次/分高速自动多工位，单件加工精度±0.03MM，多付模具总成尺寸匹配与控制（含回弹控制）内轮廓精度±0.7MM以内、外轮廓精度±1.0MM以内、总成件之间对接精度±0.5MM以内，车身总体尺寸精度达到或接近“2MM工程”水平。
3、叠层模具、旋转复杂高效精密塑料模具，加热恒温浇注系统安装模板厚度加工公差-0.02～0MM。系统热流道板，喷嘴的配合尺寸加工公差±0.01MM。模具系统装配后累计误差<0.02㎜，加热恒温±1℃，H7/G6精密滑动配合，实现注塑双效生产。
4、超强钢板热压成形模具，模具寿命30万次、耐热950℃以上；1000DN以上钢板成型速度3件/分钟。
5、超高速精密冲压模具、集成电路及多列SOT-23高速冲压模具超高速精冲模具：每分钟3000次，模具寿命10亿次以上，模具精度0.002MM。多列高速模具：国内首次实现。模具寿命≥3亿次。零部件加工精度达0.002㎜，表面粗糙度RA0.2。
6、超大超薄型LED电视大型精密冲压模具、高光注塑模具，模具平面度＜0.01MM，模具成型件面位置＜0.005MM。1200×1200MM以上产品中卷曲三维一次成型；宽1200㎜及以上精密注塑模具成形面表面：型腔表面粗糙度RA0.025，型腔表面平面度0.02，模具总装精度≤0.02。
7、金属粉末注塑成形模具，尖端元件-MIM制品：为金属粉末注塑烧结成形模具，其模具制品壁厚最薄达0.2㎜，精度±0.01㎜，用于医疗-胃镜钳头、穿甲弹弹头及电子件等。
随着我国经济的快速发展，国家加大对模具行业的政策支持，模具企业实现产业升级，模具产品走向高端市场已不再是纸上谈兵。将来，中国模具定会从“中国制造”迈向“中国创造”的辉煌。
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