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森精机制作所、牧野铣刀制作所及Data Design（总部：名古屋市）等均在“第25届日本国际机床展（JIMTOF2010）”（2010年10月28日～11月2日，东京有明国际会展中心）上，展示了采用快速成型（Rapid Prototyping）用数据形式“STL”，来读取物体的三维形状并利用机床进行切削加工的技术。多家企业展示的背景是近来支持STL的CAM软件日益增多，与原来相比，进行相同作业所需时间大幅缩短。
森精机制作所在与其拥有合作关系的微细加工研究会的展位上，进行了扫描参观者的面孔并切削加工成直径数cm纪念章的演示。具体做法是首先采用美国Artec集团的手持式三维扫描仪（重约1.5kg）读入面孔形状，然后将STL数据传给三维CAM“ESPRIT 2010”来制定刀具路径（Cutter Path），最后用“NVD1500 DCG HSC”进行切削加工。以前需要根据三维扫描仪读入的数据制作面数据，再利用CAM软件计算刀具路径，切削之前的工作需要花费24小时以上的时间，而此次的技术只需要25分钟。
Data Design的展示以Artec集团的扫描仪为主。该扫描仪可向被测量物体闪光投影细致条纹，通过相机在一秒内拍摄15个画面来获得三维点群信息，还能同时保存物体表面的颜色信息。测量时的形状可在个人电脑屏幕上实时确认。利用实用工具，可轻松合成分两次以上获得的点群数据。尽管需要指定3组相互对应的点，但点的位置并无严格要求。“以前，三维扫描仪制作的STL数据用途，肯定是三维成型装置，而最近则开始用于CAM及CG等多种工具”（Data Design）。
牧野铣刀制作所展示了利用可处理大容量STL数据的“STL CAM”来复制铸造用树脂模型的实例。“柯尼卡美能达RANGE7”扫描仪测量得到的数据由STL CAM进行处理。（记者：木崎 健太郎）
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