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在2010年K展期间，EXTRUDEX公司将在16展厅B42展位展示经济型单螺杆挤出机HELIBAR。
在产量相同的情况下，通过降低冷却需求和减小结构尺寸，HELIBAR设备能耗可降低10-60%。具体数据如下：与新型挤出机相比，能耗降低了10%；与旧式设备相比，在保留原有马达和齿轮箱，通过改造螺杆和料筒，能耗降低了20%；在更换全套机器的情况下，用60系列的HELIBAR设备取代90系列的挤出机，能耗降低高达60%。
EXTRUDEX公司总经理Helmut Wahl认为，之所以能够取得这些优势，其主要原因是没有磨损，即使在处理磨损作用比较强烈的添加剂（例如颜料）时也是如此。而挤出机喂料区的压力极小正是没有磨损的根源所在。由于摩擦热小、冷却需求下降以及完全绝缘的料筒，因而能耗极低。
HELIBAR设备的使用范围很广，目前除了针对HDPE、PP、PET 等各种材料挤出吹塑成型之外，还包括片材和薄膜挤出成型生产；此外，在采用大型设备的缆线涂覆生产过程中，还可以使用螺杆直径为25-30 毫米的小型HELIBAR挤出机完成包括PA、EVOH、PVDF 材料在内的多达7层的多层共挤。
市场上针对小批量生产的需求以及对材料与颜色经常变换的需求（也包括缆线涂覆在内），使得HELIBAR设备成为了最经济的工作机。其自我清洁的优势在于：与较大型的挤出机相比，在小型HELIBAR设备中，材料的损失更小。因为料筒凹槽很扁平，只有0.5-1毫米深，因此与深度较大得的凹槽相比，很快就被清洗得一干二净。
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