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有色能耗未来五年要达世界先进水平 7/25/2010
记者 吴玮
“有色金属行业能耗占全国能源消耗总量的4.3%,其中电力消耗占全国电力消耗量的6.6%。因此有色行业要打好节能减排攻坚战,加快有色金属工业发展方式的转变。”近日,在中国有色金属协会召开的全国有色金属节能减排工作会议上,中国有色金属协会会长康义作出上述表示。据康义透露,计划到2015年有色冶炼能耗达到世界先进水平(详见相关链接)。
工业和信息化部副部长苗圩、工业和信息化部节能与综合利用司司长周长益参加了会议。会上,中电投宁夏青铜峡能源铝业集团、中国铝业、云南铝业、株洲冶炼集团、东营方圆、浙江华东铝业、河南豫光金铅集团等七个单位相关负责人进行了交流。
工业和信息化部副部长苗圩表示,调整经济结构是转变发展方式的重要内容,产业结构调整是经济结构调整的中心环节,而工业结构调整又是产业结构调整中的重点和难点。“十二五”期间资源环境、节能减排的形势更为严峻,资源和环境的约束可能进一步强化。工业转型升级、节能减排如能及时到位,就能推动经济进入良性发展轨道;如果调整和升级迟缓,可能导致经济发展徘徊不前,引发系统性风险。据统计,“十一五”前4年全国单位GDP能耗累计下降14.38%,二氧化碳和化学需氧量排放总量分别减少13.14%和9.66%。其中,工业是我国能源消耗和污染物排放的主要领域,2009年工业能耗占全社会能耗总量的71.3%,工业二氧化硫排放量占全社会的84.3%,由此完成“十一五”节能目标还十分严峻,任务非常艰巨。
康义表示,有色金属工业作为工业领域6个重点行业之一,节能减排任务艰巨。今年一季度,有色金属行业能源消耗总量比去年同期增长36.17%,万元工业增加值能耗比去年同期上升了7.45%,全行业能耗不降反升,对整个工业领域乃至全社会完成“十一五”节能目标带来了巨大压力。
在剩下的半年时间里,康义要求协会一是配合国家有关部门坚决做好淘汰落后产能工作,二是做好能耗限额标准制修订和实施工作,三是抓好能效对标达标工作,四是积极实施节能降耗技术改造和研发推广先进节能新技术,五是广泛开展群众性节能降耗活动。
近年来,国家加大了产业结构调整的力度,工业结构调整取得了明显进展。“但与科学发展观的要求相比,还存在着不少问题。”对此,苗圩提出了六条建议:一是继续做好技术改造和技术进步工作;二是不折不扣完成淘汰落后产能的任务;三是开展对标达标工作;四是加大兼并重组力度,创新企业经营模式;五是坚持“引进来”与“走出去”相结合的发展战略;六是充分发挥协会等中介组织在节能减排中的积极作用。
他分析,工业节能降耗、减排治污,不仅是完成“十一五”阶段性的节能减排目标,更是企业降本增效、提高市场竞争力的有效途径。因此只要措施得当,工作到位,完全有可能进一步降低工业能源消耗,提高能源利用效率。面对资源环境约束加剧的压力,促进我国工业向绿色经济转型,是实现工业可持续发展的紧迫要求。
尤其在科技上,苗圩指出:“十二五”是我国工业结构调整和转型升级的重要时期,因此,要以高加工度化、高技术化、高端化和生态化为主要方向,加快发展方式转变,着力在立足创新驱动、立足绿色发展、立足智能发展、服务化发展等四个关键问题上取得突破。
围绕缓解资源、环境的瓶颈制约,将重点研究开发资源综合利用、保护环境,实现节能降耗、发展低碳技术和清洁生产的先进新技术。康义同时表示,要选择一批意义重大、支撑发展的共性关键技术作为重点项目进行推广。
当前,有色金属节能降耗推广应用的新技术主要是:国内低品位铝土矿资源开发利用技术、粉煤灰生产氧化铝综合利用技术、亚熔盐氢氧化铝清洁生产技术、新型阴极结构铝电解槽节能技术、铜冶炼的短流程和连续化新技术、液态高铅渣直接还原铅技术、常压和加压富氧直接浸出炼锌新技术、蓄热式皮江法炼镁节能技术和铜加工短流程技术等。
相关链接: 2015年有色金属能耗目标
在这次会议上,康义透露在工业和信息化部的统一安排部署下,协会组织有关单位开展了有色金属工业“十二五”节能减排前期研究,提出了《基本思路》。这份《基本思路》明确要求到2015年全国有色金属冶炼的主要产品综合能耗指标要达到世界先进水平,要求:综合能耗对比的基数是以2005年为标的,要求到2015年当年节能量约为2124万吨标煤,节能率17.4%;与2010年预计比,节能量为895万吨,节能率7.1%。
电解铝:2015年,平均每吨铝综合交流电耗为13670千瓦时,与2005年比,吨铝降低电耗905千瓦时,节电率为6.21%,可节电181亿千瓦时,折合标煤减少消耗222.45万吨;与2010年预计比,节约标煤34万吨。
氧化铝:2015年氧化铝平均综合能耗降为650千克标煤/吨,与2005年比,将降低能耗263.9千克标煤/吨,节能率为28.9%,可减少标煤消耗约1082万吨;与2010年预计相比,节约标煤410万吨。
铜冶炼:2015年,平均每吨精炼铜综合能耗为350千克标煤/吨,与2005年比,吨铜综合能耗降低102千克标煤,节能率为22.57%,可减少标煤消耗51万吨;与2010年预计比,节约标煤30万吨。
铅(锌)冶炼:2015年,平均每吨铅冶炼综合能耗为430千克标煤/吨,与2005年比,吨铅降低能耗36.3千克标煤,节能率为7.78%,可减少标煤消耗12.71万吨。锌冶炼节能潜力不大。
镁冶炼:到2015年,吨镁综合能耗下降到4000千克标煤,与2005年比,吨镁降低能耗4635千克标煤,节能率为53.67%,可减少标煤消耗463.5万吨;与2010年预计比,节约标煤150万吨。
其它:其它有色金属品种(包括镍、锡、锑、钛等其它金属冶炼、铜铝加工及矿山采选等)2015年节能量为250万吨。

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