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汉江工具:风雨四十载 为民族工具业争光 10/29/2009
上世纪六十年代,一批汉工创业者,响应党和国家备战备荒建设三线的号召,辗转大西北,来到三线汉中,开始了汉工的拓荒建设,汉江工具由此而诞生。1969年9月,第一批向国庆二十周年献礼产品正式下线。
在中华人民共和国建国六十周年之际,汉江工具也伴随着新中国的发展历程,走过创业发展的四十年。四十年来,从三线建设的计划经济,到改革开放的市场经济,从粗放管理到创新经营,汉江工具也经历了曲折的发展历程,汉工人用自己的聪慧才智和拼搏努力,在中国工具行业,树立了一个现代化的工具企业、塑造了一个自主民族工具品牌。
汉江工具在“十一五”中快速发展
“十一五”初期,汉江工具抓住国家产业振兴发展的历史机遇,以科学发展观为指导,调整产品结构、强势技术改造,集中资源发展以齿轮刀具为代表的复杂刀具,使齿轮刀具制造技术能力和规模稳居国内先进水平,成为替代进口、具有国际竞争力的民族品牌。现在,汉江工具的齿轮刀具设计制造成为中国齿轮刀具制造业的代表。
“十一五”期间,汉江工具确立了“四个不变”,即“求真务实、以人为本”的企业精神不变;“务实求增长、创新促发展”的经营理念不变;“增减降严、赢在细节”的管理原则不变;“企强民富、建百年汉工”的发展目标不变!锁定了“三个增长”,即汉江工具发展要实现经济效益的稳定增长,实现职工利益的有效增长,实现对国家贡献的同步增长。按照“四个不变”和“三个增长”,企业取得了长足发展,企业运行质量跃升到工具行业的最好水平。
2008年,汉江工具实现跨越发展,产销达到2.52亿元,较2007年增长34.3%;实现利税总额 8000余万元,成倍增长;齿轮刀具市场占有率达到52%以上绝对主导地位;企业经营水平、资产质量全面提高,负债率仅为22%.
在2008年金融危机蔓延之初,公司董事长王成志就提出了“汉工实力,员工信心;管理严实,降本增收;傲对危机,笑迎2009”的激励理念,要求汉工人寒冬不冬眠,要充分发挥近几年技改形成的先进优势,变危为机,进一步锻造汉工品牌竞争力。
2009年上半年,尽管整个工具行业处在严峻的危机当中,但汉江工具产销仍实现1.1亿元,利润过千万元,公司不但没有减薪、减员,而且两次大幅度为全体员工调增工资收入,使职工凝聚力和信心倍增。
汉江工具拥有的装备实力
针对中国工具产业发展相对落后、高端刀具市场被国外品牌占据的状况,为民族工具业的发展、为满足国家装备制造业振兴发展需求,汉江工具确立了:“优化结构、强势技改,打造精品、好快发展,使汉江工具成为装备制造业振兴和替代进口的民族品牌”的发展战略。
“十一五”三年多来,企业以自有资金投入技术改造达1.5亿元,从德国、美国等国引进了30多台世界先进的数控设备、测量仪器和热处理技术工艺,配套了50多台国内先进数控设备和检测仪器,依靠自有力量消化吸收引进技术,研制了具有自主知识产权的“汉工牌”数控铲齿车床、数控成形插齿刀磨床、数控滚刀开刃磨床等系列专用刀具生产设备,形成了强大的复杂刀具制造体系。
汉江工具的技术改造,重在先进设备和技术工艺,重在民族品牌的建设,重在实现替代进口。现在汉江工具已经达到了这个目标。
在引进技术工艺和设备的同时,世界着名刀具涂层公司瑞士Balzers公司看重汉江工具品牌和实力,主动寻求与汉江工具合作,其复合PVD涂层生产线2005年落户汉江工具厂内,为汉江工具刀具涂层提供专门服务,从而使汉江工具的刀具涂层工艺技术处于世界先进水平。
汉江工具“十一五”技改项目,《数控高性能刀具扩能改造项目》也得到了国家发改委重大装备自主化专项预算内资金的有力支持。汉江工具还承担着《能源装备关键零部件高性能数控刀具开发》和《汽车关键零部件高性能刀具开发》国家科技支撑计划项目,承担了《航空能源汽车船舶、用高性能精密复杂数控刀具》国家科技重大专项,成为中国装备制造业、能源汽车、船舶、航空制造业复杂刀具研发制造的核心企业。
公司还有效对原有老厂房、生产生活环境进行改造,使汉江工具在历史传承的凝重中映射出现代企业的气息,在现代企业的气息中散发出花园般的韵味。
2008年四季度以来,公司再抓机遇,变危为机,不失时机抓技改,引进设备并且大幅度降低引进成本。未来两年,汉江工具将继续针对国家能源电力、汽车、重大装备制造和国防军工等产业对高端刀具的需求,还将持续投入7000万元,发展复杂刀具和异型数控刀具 ,实现生产设备数控化、高端化、规模化,进一步提升汉江工具复杂刀具的国际竞争力。
汉江工具争创民族工具品牌
俗话说,工欲善其事,必先利其器。刀具是机床的牙齿,不论你是五轴、六轴,还是N轴的数控设备,数控化程度越高,对刀具的技术性能要求越高。为充分发挥先进数控机床设备的性能,把先进数控设备的先进性能转化成现实生产力,汉江工具尽全力为先进数控机床设备提供“伶牙俐齿”,把刀具做成数控机床的高速、高效、高性能终端功能部件,实现好马配好鞍。
针对国家装备制造业振兴和能源、汽车产业发展要求,结合先进机械工艺技术,汉江工具实施“工艺创新”工程,从产品备料到包装入库、从原材料选定到加工设计、从冷加工到热加工,全方位优化创新工艺方案,实现刀具制造技术水平的升级,提升汉工刀具的内在技术含量,奠定与国外刀具展开竞争、替代进口的技术基础。
汉江工具以齿轮刀具为核心的主导产品已经代表中国复杂刀具的最高水平,具有国际竞争力的高速高效滚刀、高效重载双切滚刀、环保高速干切滚刀、内齿插齿刀、模数M28大螺旋角蜗轮滚刀、径向剃齿刀,汽轮机和泵业专用异型刀具、汽车和航空发动机专用刀具等产品,成为与国外厂家竞争、替代进口的主导品种。模数M42大型滚刀、50“大型弧铣刀、φ250mm大规格拉刀等产品成为中国工具之最,在国内市场处于强势领先地位。
现在,汉江工具的高端复杂刀具制造技术与国际先进水平相当,全面实现替代进口,使国外刀具在中国市场的价格大幅降低。国外多家知名工具企业也紧跟汉江工具的发展动态和市场走向,以低于汉江工具价格与汉江工具争夺市场。汉工品牌作为民族工具优秀品牌的地位已经在市场上全面凸现,汉工品牌的复杂刀具已经成为国内大型企业集团刀具使用和替代进口的核心选择。
汉江工具的未来
汉江工具将依托齿轮刀具工艺技术,构建中国强势工具产业集团,把汉工品牌打造成为世界知名工具品牌,成为中国民族工具业的一面旗帜!
汉江工具还将进一步拓展齿轮制造产业链,提高刀具专用设备制造能力和水平,使汉江工具形成高性能复杂刀具和专业化设备制造两条产业支柱,实现产业链的延升发展,到2015年将初步成为中国国内工具制造产业链的中心。

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