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| 舒勒可控模具在电机冲片制造领域提高了灵活性和生产效率 12/27/2008 | |
 （点击放大）近年来，舒勒在电机制造领域设备的销售方面已得到巨大发展，特别是在中国电机工业的迭片开槽生产中取得了令人瞩目的业绩。舒勒的开槽机整合了可控模具，在产品原型制造、非标模具和组装线中体现出明显的优势。 缩短模具更换时间，提高生产效率 舒勒可控模具已经成为电机冲片制造领域的新标准，它具备非常高的灵活性，且耗费最短的重新装调时间，极大的提高了生产效率。 通过模具的自动化，舒勒已将电机的定子和转子冲槽整合成一个单一动态的操作，并取得巨大的成功。更换模具的时间被节省下来用于生产，与传统的开槽模具相比，可控模具具备2到3组不同的气动模具。凹凸槽由气动系统驱动，完成第一组冲压后，模具自动调整到第二组冲槽的尺寸。气动系统取消第一组冲槽模具，并激活第二或第三组模具，开槽机然后按照顺序冲压下一组槽型。 高速度、高精度 模具能根据冲压速度调整到最佳状态，为用户保证高精度下的高产能。特别是在加工大尺寸的片材时，可控模具的优势非常显著：动态模具的应用，避免了浪费原本可用于生产的模具装卸时间。通过借助巨大的动平衡块，舒勒开槽机可均衡模具的重量，在保证最大生产速度的同时，用质量更大的可控上模（1300次/分，用80kN开槽机N8N）进行生产。 新客户日益增长 近年来，电机制造领域蓬勃发展，使得市场对舒勒可控模具的需求日益强烈。 | |
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