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兼具通用性和成本效益 山高刀具重磅推出双面多切削刃面铣刀系列产品 3/29/2019 | |
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(点击放大) 不断提高的工件加工质量要求,越来越复杂的零部件形状,应用更加广泛的难加工材料……这些挑战不是单一呈现,而是愈加交织在一起,如何从一个系统的角度全面满足用户的多维需求,让金属切削加工业呈现出更加剧烈的市场竞争形势。换个角度来看,用户企业们为了保持强劲的市场竞争力,正在寻求能够同时提供降低成本、提高效率,并能持续优化工艺加工方法与策略的合作伙伴。 刀具作为切削加工的基础工艺装备,对制造系统生产率、加工品质都起着举足轻重的作用;同时,刀具作为一种消耗性资源,其使用寿命长短、通用性的高低,又对生产成本控制有着非常重要的影响。多年来,秉承以用户需求为首位,山高刀具持续创新,不断改善刀具性能、新品叠出。此次针对用户提效降本的迫切需求,从诸多工件都会采用的重要加工工序面铣操作出发,重磅推出了兼具通用性和成本效益的创新双面刀片面铣刀——双面快豹和双面王,采用双面多切削刃刀片,多种槽型及刀具的丰富组合,可完美应对多种材料的生产加工,真正助力用户降本增效,实现价值最大化。 双面多切削刃,经济高效 山高刀具的DOUBLE QUATTROMILL双面快豹铣刀采用双面8刃设计,Double Octomill 双面王铣刀采用双面16刃设计,最大限度地提高了机床产量并降低了单刃成本,高效率的同时也获得了出色的经济性。另外,多槽型和刀具的丰富选择及组合,让刀具可以满足不同材料、不同工况下的多种切削需求和任务,进一步提高了成本效益。 双面王铣刀可为您带来最大的经济性。采用40°主偏角,主要应用于稳定工况。首选用于铸铁、钢件加工,也可用于不锈钢等难加工材料。用户可在6 mm (0.236") 和 3 mm (0.118") 切削刃长度、8 种槽型和材质等级之间灵活选择,满足大多数材料的加工需求。提供固定齿座和刀夹式两种类型,标准齿距、多齿和密齿3种齿距。 双面快豹铣刀是山高面铣系列的最新成员:双面快豹14和22。该系统采用48°和 71° 两种主偏角形式的选择,不仅可显著增加所有粗加工、半精加工和精加工操作中的切削深度,还能灵活应对不同加工需求。双面快豹14面铣刀可改善中等切削深度应用中的加工性能,带来切削轻快的经济型解决方案。48°主偏角形式切深可达6mm,而71°主偏角形式切深可达8mm。而双面快豹22面铣刀主要针对重载铣削,提供大切深能力。48°主偏角形式切深可达9mm,而71°主偏角形式切深可达11mm。 强壮的刀片横截面显著提高了金属切除率,大轴向前角的双面刀片设计,降低了切削力/机床功耗,同时有利于加工粘性材料。针对不同加工材料,双面快豹还提供了三种槽型,包括一种非常锋利的槽型,用于切削不锈钢、钛合金和其他粘性材料;通用槽型,用于切削钢、铸铁和耐热合金等材料;以及一种用于切削钢(尤其是 P6 至 P11 工具钢)和铸铁的槽型。 (图片) | |
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