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江苏金坛市倍斯特纺织有限公司研制成功一种可用于配套或可用于老机改造的双短皮圈曲线牵伸装置，这为棉纺企业提高棉纱条干质量水平，大幅度降低细纱皮圈费用带来良好经济效益。
目前，国内牵伸装置主要有SKF、INA－V、HP等型号，此种形式采用弹簧摇架加压、前区长短皮圈牵伸，运转比较平稳。但是，由于采用下长销，前中罗拉隔距偏大，皮圈中部控制力薄弱对于纤维短、整齐度差的纤维，纺制效果均不理想。尽管企业设法缩小罗拉隔距，但是在纺纯棉时细节、粗节纱还是增多，棉纺专家期冀的小隔距、小浮游、强控制牵伸工艺与摇架加压的牵伸形式一直无法获得满意的效果。细纱机牵伸区的工艺直接影响到棉纱质量，缩小浮游区，能有效控制短纤维的运动；缩小前中罗拉中心距，能使棉纱在牵伸过程中纤维稳定变速、改善条干、减少毛羽；合理分布摩擦力，提高皮圈对纤维的握持力，提高条干均匀度。基于此，金坛市倍斯特纺织有限公司累积几十年的工艺技术，取消了下长销和张力架，前中罗拉最小中心距38mm，皮圈牵伸钳口至前罗拉中心距10.5mm，以特制的摇架握持上皮圈销架，与特制的中罗拉作依托支撑的下皮圈架及下销组合成每销架2锭的双短皮圈曲线牵伸系统，摇架加压钳口自动锁紧，钳口位置的高低随中爪的前后移动可以任意调整，形成由钳口、中铁辊、中罗拉构成三角循环力的牵伸保证体，适应对前、中罗拉小隔距、小浮游区、强控制的牵伸工艺。检测数据表明，双短皮圈曲线牵伸在J14.5T、14.5、18D、J40T的纺纱性能大大优于其它牵伸，反映棉纱质量的条干CV％、细节、粗节下降，特别是细节明显改善，平均强度明显提高。而且因省去下长销涨力架等机构操作简便，设备清洁、飞花减少，生产费用能大幅度降低，棉纱质量能跃上一个新台阶。
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