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链条和为一种重要的机械基础件产品，其产品质量直接关系到配套主机制使用性能和可靠性，甚至危及设备及人身安全。因此，国家质量监督检验检疫总局对链条产品的质量十分重视。连续3年安排质量抽查。最近，通用零部件协会链条分会向记者提供了国家质检局公布的三次链条质量抽查结果。抽查结果既显示出企业质量工作的成绩，也反映出行业当前存在不少问题。
产品质量的稳定性较差
目前，在链条产品质量抽查中不合格企业数的比例是比较大的，年平均抽样合格率约为60%，这一结果与我国机电产品平均抽样合格率85%的水平相比还有很大距离。
如在2002年的抽查中，有8家企业是近年来首次接受国家监督抽查，其中有6家企业产品质量不合格，抽样合格率仅为25%。其中有一家企业产品在所检验的4个项目中有3项不合格。据了解，在这些企业当中，有的企业对产品质量意识缺乏基本认识，更谈不上必要的质量检测手段。
而将2002年与2001年抽查结果相比，可以发现，有4家企业产品在2001年抽查时不合格，但经过认真整改后，产品质量提高，在2002年抽查时达到了合格，但有6家企业的产品在2001年抽查时是合格的，在2002年抽查时却没有合格。这说明在一些企业中还存在着质量稳定性差的问题。
疲劳性能差仍是突出问题
在2002年抽查的18个不合格企业中，有14家的产品是疲劳必能不合格，有的产品疲劳性能指标的实测数据仅为0.14×106,为标准值3×106的0.35%。由此看来,疲劳性能仍是影响我国摩托车链条产品质量的技术难题。企业对此应予以重视,从原材料的进厂验收、改制工艺以及链板的冲裁、热处理、板形的合理设计等方做工作，提高产品的耐疲劳性能，克服困扰摩托车链条产品质量抽样合格率较低的难点问题。
地方重视利于质量提高
浙江武义地区链条产品质量水平普遍较低的情况，曾引起链条行业及至国内大量经销商的关注，且反映强烈。自2001年国家监督抽查的武义地区3家企业产品全部不合格的结果通报后，当地有关部门给予高度重视，先后组织了地方链条生产企业进行标准、质量等技术培训，并建立地方质量管理和监督机制。结果，在2002年抽查的8家中，有3家企业的产品质量达到合格，实现了零的突破。
小企业质量尚待提高
由近年来国家抽查的结果可以看出，在链条行业确有一些质量稳定的企业，如杭州东华链条总厂、诸暨链条设备总厂、湖州双狮链传动有限公司、苏州环球链传动有限公司、南京利民机械有限公司以及杭州星丰实业有限公司的产品，在连续3年的国家监督的抽查中均达到合格。连续两次抽查合格的企业也比较多。这些企业都属大中型规模的企业。如在2002年抽查的38家企业中，规模较大的企业10家，抽样合格率70%；不足300人的企业24家，抽样合格率仅为。37.5%从这一结果不难看出，规模较大的企业一般在链条的制造设备、检验手段等方面比较齐全配套，技术力量较强，质量管理的质量保证体系较为完善。这些企业利用当前链条产品良好的发展势头，有不断完善自身建设和同时，重视质量管理和保证体系的有效运行，并以其较大的链条产量，较市制痢疾水平和产品质量，在出口、配套以及国内市场占据了主导地位。
而规模较小的企业应从增强质量意识，进一步提高管理水平，食品店产品设计和工艺流程制定合理及有效控制入手，提高产品质量。
业内专家也根据连续3年抽查结果提醒企业，不要因为目前销售形势有利而忽视产品质量控制问题，产品质量要常抓不懈。切不可让质量问题毁了企业声誉与前程。
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