 （点击放大）
诺信将在此次中国国际橡塑展上重点展示 BKG®Optigon™ 节能型工艺用水过滤系统
上海 2021 年 3 月 3 日讯：在满足中国对于 ABS 和 SAN 树脂的旺盛需求方面，诺信公司 (Nordson Corporation) 推出的 BKG® 造粒和熔体输送设备正在作为更先进的替代方案崭露头角。我公司将在 2021 年中国国际橡塑展 (Chinaplas 2021) 上重点展示这套设备，尤其着重推介 Optigon™ 工艺用水过滤系统，该系统将大幅减少水下造粒工艺的能源消耗量（10 号展厅，21 号展位）。
虽然 BKG 水下造粒机 (UWP) 被广泛用于各种烯烃和苯乙烯聚合物，但 ABS 和 SAN 材料的制造商在传统上使用的还是拉条造粒机。相较而言，UWP 能够实现更高的颗粒质量、更紧凑的造型、更少的灰尘生成量和更强的自动化能力，而且不受断条的影响。此外，诺信还提供了多种专为高容量造粒生产线设计的重要辅助系统，停机时间极短。这些系统包括 BKG BlueFlow™ 熔体泵（可提供实现高效造粒所必需的所有水平的均匀熔体压力）以及 BKG LK-SWE 双活塞熔体过滤系统（可在换网期间保持持续生产）。
BKG Optigon 工艺用水过滤系统可从水下造粒工艺使用的水中去除污垢和微粒，同时还能将总体能耗降低 10% 至 17%。
大中国区造粒系统销售总监 Aaron Kong 表示：“现在，中国对于 ABS 和 SAN 的需求增长速度是最快的。ABS 能提供这里蓬勃发展的耐用消费品和汽车部件市场所需的硬度和表面美观度 ，而 SAN 则能提供消费电子类产品所看重的强度和光学特性。我们向中国以及邻近国家和地区的树脂制造商供应我们的 BKG 造粒系统，并通过位于上海的诺信工程塑料系统业务部亚洲总部向这些客户提供支持。我们在这里的造粒技术实验室可供进行产品演示和客户试用。”
在水下造粒工艺中显著节约能源
标准系统中配备有单独的精细过滤筛网，因此需要专门的辅助水泵；Optigon 水下过滤系统则不需要此类筛网，而是由一个转鼓式过滤器完成所有过滤功能，该过滤器使用的 70 微米筛网比标准系统中使用的 150 微米筛网更为精细。主工艺用水泵机使水在整个造粒系统中循环流动，而转鼓则在小型电机的驱动下在这些水中转动。过滤系统经过专门设计，可以将污垢和微粒留在转鼓内部的狭小空间里，直到它们排入水槽外的集污池。
由于省去了辅助泵，Optigon 水过滤系统每年的用电量仅为 1,440 千瓦（按 8,000 小时计算），而我公司的 Opti-Line™ 和 Poly-Line™ 系统则分别为 44,000 千瓦和 98,480 千瓦。由于水过滤系统在水下造粒工艺的能耗中降低了 10% 至 17%，因此 Optigon 系统的能效意味着总体能耗也将下降与此相近的比例。
|
（点击放大）