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在相同数量的机器上增加产能意味着效率的提升，就像Bavieri Alfeo Precision Mechanics所做的那样，该公司优化了生产过程。
“在光学测量设备永远不会闲置的情况下会发生什么？借助1台Vici，我们可以同时监控17台磨床，这就是我们选择一直使用它的原因。”
通常而言，测量似乎与提高生产率并不相关，它有时与减少废品有关。实际上，如果使用传统的测量工具进行过程控制，通常速度会很慢，并且不准确而且主观。完成检查的各项要求并向您提供有用的数据可能需要几个小时。
使用VICIVISION光学测量仪可以改变这一游戏规则！数秒之内即可获得准确的结果，并实现数字化的数据收集。
操作员可以查看哪些数值接近公差极限，并进行调整，以及分析随时间变化的趋势。VICIVISION实时提供有价值的过程数据，使您可以持续生产，并且不会产生废品。
VICI不仅仅是进行测量，而且还向工程师提供重要的反馈信息，从而避免代价高昂的报废和停机。最终，在保持质量的前提下，我们用相同数量的车床或磨床就能提高产能。
Bavieri Alfeo是一家拥有50多年历史的公司，专门从事磨削、辊轧成型和抛光。借助VICIVISION，他们找到了一种简便、快速、准确的生产过程控制方法。
“我们对客户交予我们的零件进行最终操作，这是加工的最后阶段。我们已经与Vici 合作了两年，在此过程中深切体会到‘时间就是金钱’，这对于每一个企业都很重要。我们与客户的合作就是很好的例子，每100件零件中我们会检测50件，这意味着生产质量的提高。Vici对我们的流程至关重要，易用性和灵活性是其最大的优点。在Bavieri，每个工作人员（大约有8个人）都可以亲自监控磨床在每一个生产阶段的运行情况，我们可以在车间直接进行检测，而无需等待任何人。我们的零件直径公差小于0.001，包括同时加工的两种直径的零件的圆度、圆柱度和位置标注，而Vici可以在34秒内完成这一切检测。”
“我强烈推荐VICIVISION的设备，因为它可以节省大量时间，并且结果准确。对于我们的17台磨床，Vici永远有用武之地，我们一直都在使用它。”
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