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| Maguire 的 MGF™ 喂料机可确保色母更均匀地分散，防止预混合和过度着色 12/12/2019 | |
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 （点击放大）重力喂料机新的“100% INJECTION COLORING（色母全添加注塑模式 ）”选项可确保色母更均匀地分散，防止预混合和过度着色 Maguire 的 MGF™ 喂料机专用控制器使用双信号，允许在螺杆回退和注塑阶段进行计量， 以确保色母100%和原料进行融合分散 杜塞尔多夫，2019 年 12 月2日讯：与传统喂料不同的是这种正在申请专利的控制系统可以在注塑阶段同时计量加入色母，这使色母分散更均匀并节省成本。美锴产品有限公司 (Maguire Products, Inc.) 在 K-2019 展上作为 MGF™ 重力喂料机的新功能介绍了该技术。 在注塑成型周期中，大约 75% 的原料在回退阶段进入螺杆，大约 25% 在注塑期间进入螺杆。由于传统喂料机仅在回退过程中添加色母，因此可能会发生混合不足。当注射量接近螺杆容量或最终产品为半透明时，这尤其是个问题。在新的 100% Injection Coloring™ 系统中，MGF喂料机上的专用控制器在两个阶段都接收来自成型机的信号，从而确保在整个周期中都添加色母。 在解决混合不充分的问题方面，100% Injection Coloring 技术弃用以下两种不必要地增加成本或复杂的传统解决方案：增加预混器，或者多加色母以弥补混合不足。多加色母会增加不透明零件的原材料成本，而半透明零件通常不允许多加色母。 “100% Injection Coloring 技术可节省颜料成本，并确保产品的均匀性，当注射量接近螺杆桶容量时，它特别有价值，”Maguire 欧洲公司的常务董事 Paul Edmondson 说。“使用传统喂料机，螺杆桶中的混合时间根本不足以对未添加 25%色母 的原料在螺杆桶内进行分散。多加色母通常可以解决此问题，但并非总是如此，尤其是对于半透明部件而言。因此，您需要使用更大的机器或者使用预混器。” （图片） | |
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