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| 自主创新加速金龙集团发展 2/12/2006 | |
| 早春二月，寒风料峭，金龙集团公司大院内，一派繁忙：一排排等待外运的制冷铜管整齐地码放在主干道两旁，铲车、货运车来往穿梭，把一摞摞产品装进准备发往国外的集装箱内，一辆辆重型货运车好似整装待发的战士站立路旁。 “我们公司经常如此，今年以来，金龙集团在手的国外订单已近10万吨，再创历史新高。”装运现场的一位员工说：“今年一月份已实现外贸出口2000万美元，全年的订单都排满了，车间一直在满负荷生产！” 既不毗邻原料产地，又不靠近销售市场，金龙这个曾濒临倒闭的集体企业，短短10年间“神话般”地跃升为拥有30亿元总资产、年销售收入超过50亿元的世界制冷精密铜管制造行业老大。2005年，集团实现铜管产量14万吨、销售收入53亿元、出口创汇1.6亿美元，分别比2003年增长1.8倍、2.7倍和3.6倍，成为全球最大的制冷铜管生产基地。 金龙快速发展的秘诀是什么？董事长李长杰一语道破：“自主创新是金龙快速发展的加速器。”近10年来，金龙集团用于技术创新的投资每年均在1.5亿元—2.0亿元，效果十分显著：取得了600多项技术成果，形成了32项专有技术，拥有发明专利4项，实用新型专利11项，5项国家行业标准由金龙集团公司起草。 为了保持在国内外技术的领先地位，金龙集团与中国科学院金属研究所、清华大学、日本岐阜大学等国内外科研机构、高等院校的28名院士、教授合作，不断研发新技术、推出新产品。去年，金龙集团又开发出精度正负可达0.04毫米、内腔残留物每平方米小于20毫克的高清洁度空调制冷精密铜管，其主要指标完全符合美、日、德、英等国标准，达到世界先进水平，推动了我国无氟冰箱和无氟空调产业的技术进步。 在金龙公司厂区门口驻足观望，每到上下班时间，你就可以看到不少职工是驾驶着小轿车出入厂区。第一个获得小轿车的是金龙工业园事业部部长王智斌。2000年，他曾由于在精密铜管制造方面取得重大技术突破，获奖一辆桑塔纳轿车，在厂内引起轰动。一晃五年过去，至今金龙已有45名技术管理人员因创新而获奖轿车，100多名工程师获得技术创新重奖。 在进行集团内部技术共享的同时，金龙开始了技术扩张。他们收购了日资企业无锡川村毛细管厂，投入金龙自有技术专利后，当年赢利200多万元。他们与日本合资在上海建立龙阳复合铜管公司，控股兼并太仓仓环铜业，都取得了良好的经济效益。 金龙集团的发展史就是靠技术创新而不断发展的扩张史。上世纪90年代初，国内精密铜管市场90％以上是日本、美国的进口产品。金龙凭着高品质、低成本的优势，逐步替代进口。现在国内市场98％是国有产品，其中金龙的份额占一半以上。金龙还一步步扩张海外市场，重点开发了美国约克、法国凉宇、泰国富士通、韩国LG、日本松下和日立等国际知名的制冷企业市场。目前，金龙的精密铜管已出口到美国、日本、印度以及东南亚、欧洲等20多个国家和地区，出口产品占全国精密铜管出口的80％以上。 集团总工程师张金利说：“是自主创新让金龙的日子越来越红火。” | |
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