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专家指出，我国对塑料原料的强劲需求，使得进口量呈快速增长之势，进口价格也呈上升势头。
宁波余姚塑料城是全国最大的塑料集散地。从余姚塑料城进口塑料情况可辐射到周边许多省份及全国各地。数据显示，今年一季度，宁波口岸共进口塑料原料30.3万吨，价值2.7亿美元，与去年同期相比分别增长31.6%和50.1%，平均进口价格为887.2美元/吨，上涨14.2%。自去年7月份以来，宁波口岸进口塑料原料就呈快速增长之势，进口平均价格也持续攀升。特别是今年3月份，进口塑料原料平均价格达到955.7美元/吨，较去年进口平均价格提高了182.1美元/吨，涨幅达23.5%。进口品种以初级形状聚丙烯和聚乙烯为主，聚丙烯增长最为显著。
同时，厦门口岸今年第一季度进口塑料原料共有2691批182万吨，同比分别增长19.9%、13.8%%，进口总额1.5亿美元，同比增长35.1%。据介绍，这些货物主要来自台湾地区、韩国、新加坡、中东地区、日本、美国和欧盟等，并输往厦门及周边地区，大多用于塑料包装材料、建筑材料、家电材料、鞋用材料以及化纤材料等塑料加工行业。
据业内人士分析，一季度塑料原料进口量增价涨的主要原因有以下几点：
一、由于中东地区政治局势持续动荡，发生在沙特、伊拉克等国的恐怖事件层出不穷。而伊拉克新的临时过渡政府正式诞生，在加剧局势动荡的同时，也把油价推向高潮。6月1日，纽约商品期货交易所西得克萨斯轻油7月期货再次冲破历史高位，达到每桶42.33美元。在以美国为首的世界用油大国的压力下，欧佩克不得不增加其日产量。我国原油及成品油价格目前并未完全与国际市场接轨，我国的油价是根据三大国际石油市场的价格加权平均计算后得出的。因此5、6月份的国际油价飞涨传导到国内会有一个时滞，通常要延后一个月左右的时间，也即是6、7月份才会在国内市场显露其高价位的影响。
目前，国内石化厂家面临着一个尴尬的局面。据资料显示，我国目前进口的国际原油占国内原油需求量近50％，而且这个比例有逐渐扩大的趋势。也就是说，我国对进口原油的依赖程度在逐年增加。在这种情况下，国际原油的走势，无时无刻不在牵动着国内塑化市场的神经。国际油价的上涨，将于6、7月份在国内原油价上体现出来并逐步递延到石油的各种衍生物上。这就必将增加国内石化企业塑化产品的生产成本。
由于下游加工企业难以消化高成本，要么降低开工率甚至不开工，要么继续“吃”库存，等待原料价格下降，致使入市采购量骤减。当然，也有不少下游企业测准了石油、塑料原料价格会呈高居之势，早就备足了生产用原料，库存消化前没有必要急着入市采购，从表面看需求很弱，但实际消耗并没有减少，只是采购时间提前而已。
二、国内特别是华东和华南地区电力供应紧张的矛盾基本没有缓解。由于用电得不到保障，难以组织正常生产，下游加工企业被迫降低开工率，这直接影响了对塑料原料有效需求的放量。据悉，今年国内电力供应紧张的矛盾出现根本性缓解的可能性不大。那么，下游加工企业年内将始终受到电力制约，也将制约对上游塑料原料的需求。
三、我国内地塑料原料自给能力有限，特别是在经济发展迅速的情况下，塑料原料供求矛盾所造成的缺口需通过大量进口来弥补，我国现已成为其他国家和地区塑料原料的主要输出市场。
据统计，中国台湾地区每年出口到内地的塑料原料占其出口总量的60%以上，日本和韩国出口到中国大陆的塑料原料也分别占其出口总量的60%和50%以上。
三、国内经济发展进入快车道，塑料原料是多种领域的基础材料，塑料加工产业需求旺盛使得塑料原料需求强劲，供求矛盾所造成的缺口需通过大量进口来弥补。
四、塑料乃石油的副产品，国内石化相关企业生产工艺相对落后，规模较小，比如由于塑料造粒行业技术含量高，国产塑料性价比就不及进口原料。
五、从去年7月份开始国内塑料原料价格一直上涨，因此进口商大量向国外订货，使得今年前2个月塑料原料大量到港。
国家应进行适当的体制改革
专家认为，造成塑料原料价格上涨的最根本原因在于体制，体现在体现在塑料原料与加工企业分开。前者基本上是国有，受计划经济制约；而国有加工产业很少，生产一般完全按照市场需要来定。原料上涨，促使塑料加工企业尽快寻找替代品，努力降低原材料成本。
加大力度更新技术
我国石化企业生产工艺相当落后，使得一些性能要求高的塑料原料严重依赖进口，导致近年来塑料原材料价格上涨使整个塑料行业的经济效益受损，针对这种状况，我国塑料加工企业亟待加大力度更新技术。
把握好采购商机
国产塑料原料短缺的现状短期内很难改变，我国每年都大量进口。如果进口货在某一阶段集中到港，出现阶段性供大于求，也可能引发国内市场价格在短时间内大跌。下游企业如能把握好采购时机，不仅可以减轻自身的成本压力，相信也能带动塑料原料需求重新走旺。
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