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阿库矫平中心代加工热轧钢工件，0.6mm平整度垂手可得
作为上市企业，苏州宝馨科技实业股份有限公司一直以来不断进取开拓，积极寻找新的增长点。在过去17年里，公司致力于通过数控钣金加工技术和设备，为全球电力、医疗、通讯、金融及新能源等领域的众多知名企业提供产品设计、开发、测试、制造、组装等全方位解决方案。
宝馨的数控钣金加工，主要是利用数控设备对各类金属薄板进行各种机械加工，以获得特定形状、规格的制品。因此，在加工过程中，部件容易出现表面不平整。
轻松应对大尺寸高精密矫平难题
2015年，宝馨接到了一单加工银行取款机用基座的订单。产品尺寸为1000mm x 766mm x 12mm，材料为热轧钢。客户希望将1.5mm左右的初始平整度差异降至0.6mm以内，否则容易影响设备运转准确度。此外，由于国内热轧工艺不稳定，导致同一批次、甚至同一块板材的加工质量不稳，强度、厚度差异较大。宝馨公司自有的矫平设备已无法满足这种规格工件的加工要求，市场上其它设备也无法达到0.6mm的平整度要求。
通过多方问询，宝馨了解到阿库在昆山的矫平中心具有丰富的矫平经验，并配有适应不同材料、规格以及精度要求的多台阿库精密矫平设备，于是立即派人前往考察咨询。
阿库对于加工这样的中大尺寸工件已然成竹在胸，选用的设备非FlatMaster®88莫属。这个型号的精密液压式矫平设备可以对厚度最高23mm，宽度最大2000mm的金属板材工件进行精密矫平。操作人员仅用了很短的时间便达到了0.6mm的平整度要求。
同时，阿库矫平中心还积极配合宝馨按照其客户要求，为每件经过矫平的部件出具一份证明文书，证明工件经由阿库矫平中心矫平加工，并列明所达到的平整度。
不断拓展新的合作空间
收到宝馨交付的精密加工件后，客户十分满意，对双方合作变得更有信心。宝馨采购部的郑阳洋小姐介绍，虽然整个经济环境不乐观，但是公司目前项目任务饱满。中大尺寸工件精密加工能力的增强对于提高企业的声誉、扩大业务均起到了积极的作用。
目前，苏州宝馨还在积极扩大在医疗、航空航天、汽车、地铁和机箱机柜等领域的生产业务。随着中国制造业技术不断迈向更高的台阶，宝馨将更加注重精密加工技术的开发和合作。作为国际领先的矫平设备提供商和服务商，阿库在昆山开设的矫平中心，也将进一步成为国内制造商首选的紧密合作伙伴。
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