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斯大精密面向汽车及油压、空压设备等的大直径部件的加工用途，开发了主轴移动型自动车床“SR-32JII”（如图）。在新机型中，该公司更新了2005年上市的“SR-32J”，采用了基于模块设计的基块构建（Block Build）生产方式。通过这一措施，缩短了产品开发周期和制造前导时间。新产品预定2017年4月上市。
新款车床的梳齿型刀塔采用了“倾斜型滑动导面构造”，提高了刚性。这种构造使机床底座和刀塔倾斜，并将两者间的滑动部加工成燕尾槽（梯形形状）来相互滑动。滑动部之间以面接触，因此机械刚性得到提高。此外还改为了滚珠丝杠的中心与切削点接近的构造，可使切削阻力造成的扭曲方向的负荷减小。这样一来，即使在长时间的连续加工中也可确保稳定的精度。
由于采用可在有导套与无导套之间切换的方式，因此一台机床就能满足多种加工需求。在加工电机旋转轴等较长部件时，选用有导套方式可在加工时抑制工件挠曲。而在加工螺母等较短部件时，选用无导套方式可减少废料长度。无导套方式采用根据主轴台主轴套筒部分的外径尺寸加工滑动面的“套筒滑动导面构造”。利用滑动导面支撑切削力，确保主轴台刚性。主主轴和副主轴配备内置电机，提高了计算精度。
新产品有两款，一款是面向背面加工用途，配备6轴组件，直线控制轴为5轴的“type A”，另一款是具备带Y2轴控制的8轴型组件，直线控制轴为6轴的“type B”。type A通过与选配件组合，可在所有工位安装旋转刀具组件，而type B标配旋转刀具组件。type B在背面专用刀塔的Y2轴滑动部采用燕尾槽构造，提高了刀塔的刚性。
另外，为了确保机内作业空间，将机床门改为弹起式，为了方便操作，将面板改为了旋转式。并且，NC装置还配备了可在屏幕上确认警告内容的功能等帮助功能，充分考虑到了操作性和作业性。（记者：松田 千穗）
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