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| Maguire® LoPro™新概念真空上料系统的长度较之标准系统大幅缩短，并且操作和维护更为简单 8/9/2016 | |
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 （点击放大）Maguire® LoPro™ 系统中的自主控制受料机外形极其紧凑，高度减少 80%，并且方便配置为传输至多个混料机的自动化“小型中心” 图：位于混料机顶部的 LoPro™ 受料机 美国宾夕法尼亚州阿斯顿 2016 年 8月8日讯：一套用于将颗粒料和回用料从储料仓输送至一个台或多个台混料机的新型真空上料系统已经问世，与标准系统相比，它的操作更为简单，并且包括自主控制真空料斗，整体长度比传统上料机和真空料斗短 80%。美奎产品有限公司 (Maguire Products, Inc.) 将在 2016 K 展上推出这套系统（10 号馆，A26 展位）。 这款外形小巧的真空料斗LoPro™ 恰如其名，其突出特点是仅比混料机盖板高 200 毫米（8 英寸），因此重心较低，从而最大限度地减少快速循环的上料过程中可能发生的摇摆。每台真空料斗均为自主控制，无需集中控制。连接和安装可通过即插即用式的信号线连接和按顺序的组件连接进行简化。真空料斗以“先进先出”方式上料。通过安装在便携式落地脚架或混料机框架上的“小型中心”设备实现真空，并由单相无刷电动机提供动力，这款电动机已于数千台已安装的 Maguire® GSL™ 真空上料机内使用。 LoPro 真空料斗的排料挂板宽度是传统直立式真空料斗的挂板的 3 到 6 倍，每次循环的倾倒时间仅需 1 到 2 秒，具体取决于物料的流动特性。 板载控制器具有易于使用的时间设定按钮，允许精确设置填充时间。如果物料装载不正确，可通过蜂鸣器和报警灯进行通知。 此外，维护也得到了简化。LoPro 真空料斗的所有操作组件均被放置在一个可拆卸式模块中，使真空料斗保持固定，从而在运行期间进行快捷的清洁与维护。该模块可以互换，即使在需要进行维修的情况下，也能继续进行生产。由于检修是在模块一侧进行，而不是像传统设备那样从顶部进行，因此系统检查和过滤器检修更为简便。一套获得专利的反吹系统可在每次循环结束时有效完成过滤器清洁，因此无需手动清洁过滤器。 销售副总裁 Frank Kavanagh 表示：“美奎设计的 LoPro 系统经济实惠、易于使用，便于在现有的生产设施中安装，甚至适用于第三方真空系统。仅凭简单性一项，就足以使更多塑料加工商获得自动化上料系统的生产力优势。此外，与美奎制造的每一种其他设备系统获得的支持一样，LoPro 系统也可享受五年保修。” LoPro 系统采用 1.3 匹（970 瓦）单相无刷电动机，具有每小时将 650 公斤（1,300 磅）物料输送高度 4 米（12 英尺）以及每小时将 500 公斤（1,000 磅）物料输送高度 6 米（20 英尺）的传输能力。美奎计划将来提供更大型的 LoPro 真空料斗和真空泵。 （图片） | |
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