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总部位于慕尼黑的瓦克化学集团在K preview发布会上宣布，将在2016年第20届国际塑料和橡胶博览会（K 2016）上展示用于木塑复合材料（WPC）的新型GENIOPLAST®助剂。这类热塑性有机硅助剂有助于提高木聚合物复合材料的生产效率。该加工助剂能够降低木塑混合物挤出成型时的阻力，减少木塑复合材料的生产能耗和成本，同时还能够改善塑木材料的机械及憎水性能。由于耐候性和耐用性良好，木塑复合材料在建筑业、家具及汽车制造业的应用日益广泛。
瓦克两年前同奥地利林茨市的木材技术中心合作，共同研发新的供木塑聚合物复合材料使用的加工助剂。木塑复合材料（Wood PlasticComposite / WPC）约50%至75%由木纤维粉组成，25%至50%的组分为聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯等聚合物。这种外观足以乱真，质感也很接近木材的木塑材料，抗耐性强，同时易于加工，因此已成为建筑、家具及汽车工业用纯塑料制品的一种极具吸引力的替代性产品。
为了能够让木质和聚合物组分在挤出成型工艺中牢固粘合，并将模塑成型时的阻力降至最低，木塑材料在生产时需添加用作助剂的减阻剂。瓦克现成功开发出比同类产品拥有更多优势的用于木塑复合材料的GENIOPLAST®高效加工助剂。
这种新型有机硅助剂含有热塑性有机硅弹性体。与一旦固化后便无法逆向交联的常规有机硅不同，这些热塑性有机硅可在一定的温度范围内重新发生形状改变，因而是含有机填料的热塑性塑料理想的加工助剂。
木塑复合材料用GENIOPLAST®助剂主要被用作减阻剂。它们能够降塑料的摩擦系数，减少挤出成型时的内部及外部摩擦，由此使流程更稳定，更有效，也更节能。多项测试表明，只需使用1%的有机硅助剂便可显著提高流量，根据塑料混合物和使用的挤出机不同，提升率在15%至25％之间，产品的单位成本也因此降低。
该助剂效率极高，仅1%的用量便可达到良好的润滑作用。相比之下，如果使用常规减阻剂，木塑材料生产商必须添加2%至6%的助剂，才能在挤出成型时达到同等效果。
此外，由于有机硅弹性体已同相应塑料预拌，新型GENIOPLAST®助剂极易混合。预配方的即用型混合物可使减阻剂很好地融入生产流程。目前供货种类有聚丙烯（GENIOPLAST®PP 20A08）和聚乙烯（GENIOPLAST®HDPE 20A03）配方。
木塑复合材料用GENIOPLAST®助剂不仅能够优化生产工艺，还能改善最终产品的性能。用这种新的加工助剂生产的木塑材料，比使用标准助剂生产的材料拥有更良好的冲击韧性和抗弯韧性。此外，GENIOPLAST®PP 20A08和GENIOPLAST®HDPE 20A03还可降低材料的吸水性，使最终产品具备更强的耐候性。
木塑复合材料是目前的大势所趋。它们集天然木材的优良特性和塑料的优势于一身，无论是露台地板、外墙墙板、栅栏、门窗、家具，还是汽车内饰或技术部件，现在，市场上的供货种类已极其丰富。由于抗耐性强，易于加工，木塑材料已成为建筑、家具及汽车工业用纯塑料制品的一种极具吸引力的替代性产品。木塑材料适用于任何常见木材加工设备，能够为产品设计带来极大的自由度。
欢迎莅临瓦克在2016年国际塑料和橡胶博览会上的展台：6号展厅，A10号展位。
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