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| 欧特克数字化仿真技术亮相CHINAPLAS 2016国际橡塑展，加速行业智能升级 4/28/2016 | |
 （点击放大）强大的云端仿真性能助力橡塑企业把握智造机遇，实现绿色未来 【2016年4月26日，上海】近日，全球二维和三维设计、工程及娱乐软件技术的领导者欧特克软件（中国）有限公司（“欧特克”或 “Autodesk”）携业界领先的欧特克 Moldflow®注塑成型仿真分析解决方案亮相“CHINAPLAS 2016国际橡塑展”（第三十届中国国际塑料橡胶工业展览会）。通过更具创新力的模具设计方法和分析工具，欧特克将为业界提供影响行业未来发展的关键技术与创新成果，借助云端强大的仿真性能帮助中国橡塑企业更好地把握“未来智造”发展机遇，实现行业智能升级。 作为欧特克未来智造解决方案的重要组成部分，欧特克Moldflow®注塑成型仿真分析解决方案涵盖Moldflow仿真、CFD仿真、复合材料仿真等五大方面。展会现场，欧特克完整展示了最新版Moldflow®注塑成型仿真分析解决方案的诸多全新特性，并详细介绍了该解决方案帮助设计师、工程师及分析师改进塑料零件设计、注塑模具设计和制造流程的具体应用案例。其中，Moldflow Design 可与现有的3D CAD程序协同操作，模拟完整的注塑成型过程，为设计人员提供关于制造可行性、成本等方面近乎实时的反馈，从而优化设计，避免潜在的制造缺陷。而适用于产品流体力学和热仿真分析的欧特克CFD，则能帮助设计人员和分析人员精准地分析内外部流体流动和热性能，在制造开展之前便预测产品性能，验证产品行为。此外，伴随近年来新材料、新工艺的出现及应用，越来越多的航空、汽车及消费品领域的客户开始利用复合材料、小微材料来打造更加轻量化，更高强度的设计。在此背景下应运而生的欧特克复合材料仿真技术Autodesk Helius便可有效帮助用户探索设计理念、验证新材料的应用可行性。其中，Autodesk Helius PFA所提供的复合材料仿真和错误分析工具在汽车的轻量化设计中已得到广泛运用，大大减少了材料性能的测试次数，缩短了设计周期。 与此同时，为全面革新仿真设计的流程与性能，欧特克首个基于云端的3D CAD/CAE/CAM平台Fusion 360现已实现与软件仿真功能的高度结合，让如今的设计、工程和分析人员能够借助云平台强大的运算能力开展仿真分析，预测、优化和验证设计决策，完善仿真流程，提高仿真效率。此外，为更好地帮助全球范围内迅速崛起的中小型企业利用先进设计工具提升竞争力，推出更具创新性的产品，欧特克正在积极推进从传统许可销售模式到Subscription固定期限使用许可模式的业务转型，并逐步将软件产品的仿真性能融入到自身的CAD产品当中，赋予设计人员在设计开展的同时进行仿真分析的能力，尤其是让拥有技术之长，但成员分布于全球各地的中小型企业能够在云端开展仿真分析，预测、优化和验证设计决策，从而降低成本，快速将产品投向市场。 欧特克公司仿真部全球销售高级总监David Young先生表示：“技术的发展正深刻改变着产品设计和制造的方式。与此同时，客户对产品可靠性、成本效益及轻量化等方面的要求越来越高，也显著驱动了复合材料的不断创新与产业的不断升级。中国目前业已成为全球橡塑产业的中坚力量，并积极利用仿真技术打造更加优质的产品来满足关键用户的需求。作为“中国制造2025” 的拥护者，欧特克将持续与广大中国合作伙伴与用户携手合作，在橡塑产品的设计和制造过程中提供可靠的技术与解决方案，助力中国企业制造更加卓越的产品，提升核心竞争力。” 值得一提的是，欧特克在本届展会现场还为与会嘉宾带来了多场精彩纷呈的技术讲座，诸多行业专家及企业代表现身说法，深度剖析了模流分析、仿真分析、3D打印以及联合仿真技术在橡塑产品开发中的运用，以及欧特克注塑成型仿真分析解决方案帮助客户开发优秀橡塑产品的创新案例。 | |
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