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| 施迈茨真空装夹技术使机械加工更灵活 11/10/2015 | |
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 （点击放大）施迈茨正在不断扩大其高度灵活的Innospann系统在钣金行业的应用，完全兼容的自动排水真空中心站，与真空装夹系统完美匹配。 在工业生产中，真空装夹技术是保证工件零损伤的一种可靠、高效、对工件表面无损伤的快速装夹方式，特别是铝制品和其他非贵金属工件。尤其用于薄壁的工件时，真空经常是唯一可靠的装夹选择。施迈茨专利的真空装夹系统Innospann能充分满足金属加工过程中通孔加工和铣边加工的需求。 无管式真空吸块，减少了安装时间 Innospann系统包括一块有磁性的、3mm厚的不锈钢板，带有许多不同尺寸的真空塞和吸块，以及密封磁钮。这块不锈钢板被安装于施迈茨Matrix plate真空夹具系统上，该铝制基盘上有用以真空输送的小凹槽。进行设置时，吸盘就位，任何多余的真空塞会通过密封磁钮关闭。真空吸块有两种不同的高度可选， 可满足不同行程的主轴。三种不同形状的吸盘能够保证最大的装夹使用面积。特制的摩擦块能保证水平方向的超高吸力。施迈茨的吸盘能完全保证尺寸精度，真空吸盘的简洁、无管式设计 ，尤其与零点装夹系统结合时，能大大降低工件的装夹时间。 施迈茨的解决方案中还包括专为此应用设计的真空产生装置，自动排水真空中心站（VOC）能产生真空，分解吸入的冷却剂和碎屑，同时监控系统，VOC基于一个油泵，最大可产生980mbar的真空，流量从63 m3/h 到 250 m3/h，多种可选级别。过滤器可防止泵冷凝产生的蒸汽和液体。液体经VOC分解，聚集到蓄水罐，并不断循环至机器。蓄水罐中的操作真空和液体水平被严格监控，到低于临界真空值或吸入的液体大于可分解的值时，信号会被传输至操作器上。可靠的监控器能保证不浪费真空，机器零故障，从而有效地提高生产率。 （图片） | |
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