随着常熟首个混炼胶生产设备投入使用,康迪泰克在中国市场上树立了又一历史性的里程碑。
作为全球领先的专家之一,康迪泰克混炼胶业务单元研发出可应用于多种不同行业的复合件和胶片。基于橡胶的产品解决方案被广泛应用于施工现场、卡车、汽车和火车、采矿或食品行业。全面的专业知识和最新的技术加上十分谨慎的生产检验保证了最高的质量。“我们丰富的经验保证我们能够克服橡胶化合物研发生产过程中面临的各项挑战。我们现在将在中国继续书写成功篇章”,混炼胶技术业务单元主管 Peter Scholtissek 博士补充说。
常熟混炼胶中心是该业务单元第一次在欧洲之外设立的工厂。除了传统的轮胎、输送带产品,该材料还可用于多种应用领域。目前在德国和匈牙利的三个混炼胶工厂生产用于传动皮带、软管或汽车轮胎等应用的混炼胶。本次1000万欧元的投资总额是该业务单元历史上最大型的投资之一。“我们在3,000平方米的生产面积上树立了技术标杆:第一条生产线的机器完全使用康迪泰克最高效的机械设备”,Scholtissek 介绍道。
该中心运行的第一条混炼胶生产线,年产能可达一万吨。用于生产高科技含量的混炼胶挤出生产线每小时可生产一吨混炼胶。产品将首先满足国内康迪泰克业务单元的需求。“我们建造工厂的时候就充分考虑了未来产能翻番的可能性。”Scholtissek 描述了工厂扩容的可能性。2015 年初,康迪泰克收购固恩治技术公司,同时也获得了固恩治在中国的混炼胶生产中心。因此,固恩治的知识和经验更加强了康迪泰克在这一领域的实力“通过结合本地的专业知识,我们现在可以针对中国市场的需求,提供更快、更有针对性地混炼胶产品,并提高本地原材料的份额。此外,我们还节省了宝贵的时间和运输成本”,业务部负责人说道。
技术创新的基础
混炼胶中心开幕式的口号是“优质胶料,卓越性能”。这表明了混炼胶对技术创新的特殊意义。 几乎没有其他材料能够与如此多的不同材料复合成创新材料。“我们的混炼胶可用于许多不同行业,是多种应用的必要基础”,Scholtissek 说道。成分的组合取决于产品应用领域以及产品的特性。刚性还是柔性?是否需要特别耐侵蚀性物质?是暴露于紫外线辐射或盐水中还是必须要耐热或耐冷?
根据要求将橡胶基本材料——天然胶或合成胶——与配料均匀地相混合,例如碳黑、硫磺、碳酸钙、油或蜡。康迪泰克十分关注在工艺过程对人类健康和环境的影响。基于丰富的技术专业知识,康迪泰克可以在没有石墨、氟氯烃、贡或镉的情况下生产混炼胶。另外,采用最新技术的混炼胶生产线能够确保质量一致性。
技术橡胶研发的魔力三角
“我们的长期目标是将所有的服务本地化,包括在常熟形成研发能力。这就需要非常专业的知识,正如我们称之为技术橡胶研发的魔力三角”,Scholtissek 这样描述混炼胶技术的成功因素。在混炼胶研发阶段,专家就要进行不同的测试,以便测量必要的特性,例如密度、抗弯强度、可塑性、附着性、耐刮性、断裂强度或抗拉强度。“这就需要一批能够精确了解硫化过程细节的化学工作者以及能够建造和配置设备的技术人员。这些设备必须确保极高的尺寸精确度以及最小的公差。工艺技术人员对不同配料均匀混合:不同粘度的液体和粉末状材料与弹性橡胶相结合。很高兴我们公司已经掌握了这些知识。现在需要做的是逐渐在中国构建这种能力,因为我们在材料方面的专业能力是康迪泰克不断取得成功的关键因素”,Scholtissek 说道。
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