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山高新一代Duratomic®金刚甲技术再次提升了钢件车削水平 4/3/2015
山高新一代Duratomic®金刚甲技术再次提升了钢件车削水平(点击放大)

当山高在 2007 年推出 Duratomic 金刚甲技术时,它成为业界首个结构型 α-基 Al2O3 镀层,并且树立了新的加工性能标准。如今,经过多年来对材料工艺和设计的不断研发,山高进一步改进了该技术的氧化铝镀层,并且采用了已用刃口检测功能,使其最新的钢件车削 TP 刀片材质等级成为同类中最可靠、最可预测和最高效的产品。
TP2501、TP1501 和 TP0501 刀片材质等级是新一代 Duratomic 金刚甲镀层技术的代表,它们拥有更出色的韧性、耐热性和化学稳定性,从而确保了最长的刀具寿命,同时还为进一步提高切削速度提供了潜能。
根据山高的数据,相比山高原有的 TP2500、TP1500 和 TP0500 材质等级,TP2501、TP1501 和 TP0501 中所采用的最新 Duratomic 金刚甲技术可使普通车削加工的生产率至少提高 20%。经过山高团队的努力研发,这些新材质等级能够应对更为广泛的速度范围,因此制造商能够将它们应用到需要更高或更低速度同时保持同等刀具寿命的加工场合中。
此外,作为新一代 Duratomic 金刚甲技术的组成部分,新的 TP 材质等级采用了已用刃口检测功能,使机床操作工能够用肉眼快速准确地识别已用过的刃口。山高的调查数据显示,在丢弃的刀片上有超过 10% 的切削刃未被使用,因此山高认为对于当今的制造商而言,这一功能不可或缺。
TP2501、TP1501 和 TP0501 上的铬已用刃口检测功能的主要优势在于,其高对比度的已用刃口标记不会影响刀具性能或与加工相关的参数(例如,切削参数)。因此,制造商能够使用每个切削刃加工更多的零件、防止生产中断并减少浪费。
TP2501、TP1501 和 TP0501 能够采用广泛的刀片规格和槽型进行精加工、半精加工和粗加工。无论所需的结果是通用、平衡还是高速生产率,它们均代表了钢件车削的最佳材质等级选择。
TP2501 是一种通用材质等级,具有高度安全的切削刃韧性,可为一般钢件车削加工提供稳定的生产率和可靠的零件生产。对于涉及多种工件材料要求和不可预知的工况的加工,它也是首选的材质等级。
TP1501 是一种具有良好平衡属性的通用材质等级,尤其适用于那些要求对低合金钢件具有高耐磨性的加工。不仅如此,这种材质等级还为提高切削速度提供了可能,同时高可靠性和精确性也确保了一致的零件质量。
TP0501 也是一种通用材质等级,最适用于稳定的加工工况和具有高输出要求的场合。在这些新 TP 材质等级当中,它可在高合金和磨蚀性钢件车削应用中提供最高的耐磨性和/或切削速度。不仅如此,TP0501 的极端耐热性使用户能够在不使用冷却液的情况下实现高金属移除率。
如需了解新一代 Duratomic 金刚甲技术的详细信息,请联系当地的山高代表或访问 www.duratomic.com。
山高总部设在瑞典法格斯塔市,致力于开发创新的金属切削解决方案,并与客户密切合作以全面理解和专注于满足他们的需求,因此誉满全球。我们在 50 个国家/地区雇用了 5000 多名员工,并通过培训、发展和员工认同计划以及开放的沟通环境来提升我们团队成员的能力。我们的员工展现了三个核心价值观 – 热忱待客、家庭归属感和个人承诺,它定义了我们的经营之道以及我们与客户、供应商和其他合作伙伴之间的交往方式。如需了解更多信息,请访问 www.secotools.com。

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