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深孔加工是加工工艺中非常难的一道工序，并已成为许多制造商在优化加工工艺的瓶颈。通常情况下会选用钎焊枪钻或者硬质合金钻头，但是在实际应用中仍然有一些问题需要解决。钎焊枪钻难以提高加工效率，其一般使用无涂层的硬质合金材料制造，所以并不适合高速切削，同时单刃的设计使得进给速率难以增加。对于硬质合金钻头而言，尽管能够获得相比于枪钻更高的进给，但是较差的排屑性能会导致内孔直线度超差和刀具破损。另外，钎焊枪钻和硬质合金钻头修磨和备用刀具的成本对于客户来说是沉重的负担。
泰珂洛创新设计的可转位式枪钻TungDrillTri能够解决这些问题，这款产品能够提供与钎焊枪钻相同的圆度、直线度、和表面光洁度得益于其经过优化的刀片和双导向条的位置。刀片带有分屑刃口设计，切削力的下降使得进给比钎焊枪钻增加了更多。TungDrillTri加工中所产生的切屑比钎焊枪钻和硬质合金钻头更细小，使得排屑更加稳定流畅。另外，带有涂层的刀片和导向条能够进行高速切削，这是传统的钎焊枪钻所无法实现的。
TungDrillTri的可转位式刀片系统能够提供更高效的加工同时保持可靠的稳定性和更为简单的刀具管理，在深孔加工中提高了生产效率并降低了加工成本。
主要特点：
基于BTA技术的切削刃和导向条位置设计提供了良好的的圆度、直线度和表面光洁度
适用于高进给加工，进给量与钎焊枪钻比较高1.5-3倍
3刀尖刀片和双头导向条实现极佳的经济性优势
优化的断屑槽和分屑刃口设计提供了优良的切屑形状和稳定的排屑效果
可转位式刀片系统大幅度降低了工具管理成本，无需在钻头再修磨
两种钻体可供选择，车床选择MCTR型，枪钻机床选择TRLG型
钻体
共计：134种
刀片
共计：5种
导向条
共计：8种
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