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| 德马吉森精机DMC 270 U可对重达9吨的大型工件进行高效加工 3/9/2015 | |
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 （点击放大）DMC 270 U全球首次亮相 带有托盘交换系统，可对重达9吨的大型工件进行高效加工 过去十五年里，已有1000台德克马豪龙门机床交付客户使用，这一供货数量在大型机床制造行业中绝无仅有。全新DMC 270 U机床为德马吉森精机在此领域增添了一款高效万能加工中心。这款5轴机床具有高度坚固的龙门式设计，并可在实现极高动态的情况下确保最大精度。节省空间的快速托盘交换系统与机身的高度灵活性相结合，为您提供高效生产基础。托盘承重达9吨，可在加工同时进行装夹，自动化扩展可能性、加工空间和装夹区以及维修装置的极佳便于操作性同样在成功因素之列。机床的极高刚性以及整体机床温度调控确保最高精度。 加工区空间增加2.4倍 DMC 270 U在X轴/Y轴/Z轴上的行程为2700x2700x1600mm，相对DMC 210 U，横向加长了50%，纵向和垂直方向分别加长了约30%。DMC 270 U托盘尺寸为2000x2000mm，其稍小的同款机型托盘尺寸为1600x1400mm。加工空间扩大235%。此外，干涉轮廓由于采用新设计的铣头而得到改进。另一个优点是，通过附加装置的相应设计，保持了很小的占地面积。在允许工件重量为9000kg时，工件的最大尺寸有显着扩大，达到直径3000mm和高1600mm。在这类机床级别中，这些绝对是最高值。 通过最佳刚性和动态性能实现最高切削性能 久经考验的龙门结构的机床具有可垂直移动的横梁和液压平衡配重，在固有刚性结构方面经过再次提高。此外，机身完全由优质铸件(GGG60)制造。新设计的B轴铣头的摆动范围从210°加大到250°，而且还可在反方向摆动70°，这种特性与增大B轴轴承组合，确保刚性提高15%的铣头外壳更适合使用。摆动范围获得扩展，干涉轮廓在更大运动范围下得到改善，这些与集成在铣头座中的电缆拖链相结合，形成了更多应用可能。因此，在重点的刀具制造、模具制造、机床制造，航天航空工业、能源行业以及医疗器械等不同领域，客户对于德克马豪龙门机床设计的兴趣不断提升。 全新开发的B轴与具有同等刚性设计、且定位更为精确的数控旋转工作台共同工作。在轴承加大和夹紧技术得到改进的前提下，该工作台提供的扭矩达到57000Nm，通过两个全新电动支撑紧凑型变速箱，最高转速可提高到每分钟14转。除了更高的B轴摆动速度和获得改进的数控工作台之外，新型DMC 270 U提供更高的动态特性，因此也在其所在级别树立了标准。 新型powerMASTER 1000®电机主轴以每分钟9000转的速度、最大77kW的功率以及1000Nm的扭矩确保了高效重型切削。除速度为每分钟12000转、功率44kW、扭矩为288Nm的标配SK 50/HSK-A 100电机主轴之外，还可选配其他5种电主轴--其中包括扭矩为404Nm时，速度为每分钟15000转、功率为52kW的模具制造主轴，或带HSK 63接口、功率为35kW、速度最大为每分钟18000转的用于高速切削的电机主轴。不仅主驱动超平均水平，还有速度为每分钟6300转、功率44kW时扭矩为1550Nm的HSK-A100型齿轮主轴。 除B轴配置外，该龙门机床还可选配带有平行于X轴摆动轴的A轴铣头座。此铣头座可与匹配的电机主轴进行连接。 最大的温度稳定性以及20%的刚性提升确保最高精度 凭借对所有内部热源的冷却，DMC 270 U将持续稳定的整体机床温度调控与高机床刚性相结合，实现了标准情况下Pmax<12μm的定位精度，通过精度包更可达到Pmax<9μm的定位精度。此外，在所有滚珠丝杠、主驱动和进给驱动的外壳和电机、所有直线轴、铣头和旋转工作台的B轴和C轴等都采取了全面的全新冷却措施。由于控制柜冷却系统得到了改进，控制柜背面的隔热装置会隔离热量，避免可能的影响。 （图片） | |
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