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山崎马扎克公司（总部：日本爱知县大口町）开发出了将金属3D打印机的积层造型与加工中心的切削加工融合于一体的加工机“INTEGREX i AM”系列。该公司将在2014年10月30日～11月4日于东京有明国际会展中心举行的“日本第27届机床展”上展出该产品，同时开始销售。
INTEGREX i AM的积层造型采用的方法是，在喷嘴前端向工件表面喷出金属粉末、同时照射纤维激光，在各母材上熔融、凝固金属粉末。这种方法还能将母材与其他金属强力接合起来。比如，在作为母材的“Inconel738”上，对用于航空领域部件的镍基超合金“Inconel718”实施积层造型。
主轴上安装的积层造型喷嘴（熔覆头）可自动更换，收放在刀塔中。设想根据造型形状、加工条件及金属粉末材料的种类等区别使用不同的熔覆头。最初准备了高速造型用熔覆头和高精度造型用熔覆头两种。另外，该加工机还配备了装卸金属粉末供给通道的多支管平台装置（Manifold Docking）。
该复合加工机采用这种积层造型方式制作接近最终产品的形状（近净成型），然后利用切削加工来进行高精度的精加工。通过区分使用积层造型和切削加工，可实现高效率的小批量生产，缩短加工时间，减少材料准备的前导时间，压缩半成品库存。由于实现了异种金属接合，还有助于彻底改进部件设计及加工工序。尤其是在用于航天、能源及医疗等领域的材料单价高的难切削部件方面，有望获得出色的效果。
山崎马扎克今后打算在自己公司的生产设备中采用INTEGREX i AM，并对外提供运用该复合加工机的制造方案。（记者：中山 力，《日经制造》）
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