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日本三井精机工业公司面向大型难切削工件，开发出了提高了切削力的5轴控制型卧式加工中心（MC）“HU100-5X”，并在芝加哥机床展“IMTS 2014”（9月8～13日，McCormick Place会展中心）上展出。该加工中心在提高主轴的刀具握持力的同时，提高了Y轴（垂直方向）的推进力，可承受对难切削材料工件实施重切削时的力度。
设想的加工对象为飞机的起落架、机身框架及引擎架等部件。以前这些部件都是使用铝合金材料，但现在为了实现轻量化，越来越多地开始使用钛合金、镍基合金“Inconel”、 “HASTELLOY”、“Waspalloy”等难切削材料。而且，还有客户希望将焊接结构改为切削件，由此进一步推进轻量化。
主轴锥体采用与原来的HSK100（主轴锥体的法兰直径为100mm）相比更大型的HSK125（主轴锥体的法兰直径为125mm），提高了刀具的握持力（夹装力）。此外还采用了“双滚珠丝杠驱动方式”，在Y轴（垂直方向）的驱动部增加了一个由伺服电机与滚珠丝杠组成的套件，提高了同轴推进力。通过这些手段，提高了重切削能力，即使对于采用难切削材料的大型工件，也能满足从粗加工到精加工的需求。
直线轴的行程为X轴1500mm、Y轴1200mm、Z轴1200mm。最大可加工工件的尺寸为直径1020×高1500mm、重量为2吨。（记者：近冈 裕，《日经制造》）
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