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瑞士ARGOR-ALJBA SA公司力推dialong专利涂层 9/3/2014
瑞士ARGOR-ALJBA SA公司力推dialong专利涂层(点击放大)

由于提高生产力、增加灵活性和降低成本的压力,机床和刀具制造商不断寻求着创新的材料和涂层,以避免加工损耗。瑞士ARGOR-ALJBA SA公司提供的高品质dialong类金刚石涂层以其优越的性能,广泛应用于有色金属的加工,如铝、铝合金、铜;以及非金属材料,如塑料复合材料的加工,真正做到对加工损耗“零容忍”。
公司的DLC专利涂层技术——dialong®(ta-C DLC)类金刚石涂层的显微硬度为HV5300,沉积温度<100 ℃,性能大大优越于普通类金刚石涂层,尤其在黏着磨损上更能体现其优越性。高含量的sp3(金刚石含量>80%)能有效延长工具使用寿命至少6倍,提高生产效率和整个系统的可用性,迎合了节能环保、降低原材料能耗的趋势。
在钻孔和铣磨方面,dialong®作为有色材料涂层处理工具的解决方案,由于硬度极大而摩擦较低,加快了切削速度,降低了削减力,提高了安装效率;防止磨损,增加了装置的耐用性;润滑和冷却解决方案减少了环境污染;极薄的涂层保证了模具的稳定性和刀具的精度,无须磨光刀锋或刀片;专利的低温涂层工艺流程(始终低于80℃)带给工具稳定的材料特性。
在压铸和成型方面,要避免工具频繁的变化,减少机器故障停工损失的时间和刀具的磨损。通过dialong®可以有效保护表面,涂层完美的粘附性延长了生产周期,降低了维护成本;高度的耐磨性延长了压铸和成型的使用寿命;超薄涂层(0.5——2微米)确保了成型零件的精确度和最佳润滑性(超润滑);良好的化学稳定性使涂层产品即使在艰难的环境下也可以使用。
在磨损部件方面,随着润滑油溶剂的减少,dialong®在变速箱组件、燃油喷嘴(喷油嘴)或手表运动零件应用中脱颖而出,超低的摩擦系数大大提高了无故障时间。奈米范围内的超薄涂层,确保高度精确的施工;高负荷下的涂层组件性能明显增强;高耐磨性延长了组件的寿命,减少了维护成本;极低的摩擦系数应用在医学或食品加工领域;较轻的构造降低了能耗。
ARGOR-ALJBA SA的前身是瑞士Argor-Heraeus SA公司,他们自1995年起与W.C. Heraeus和一位俄罗斯伙伴合作,共同研发工具、精密仪器和装饰组件的保护涂层技术(防止摩擦和磨损)。由于研发产生的积极反响,双方合资注册了这家新公司。公司近十年在超薄高性能涂料领域的最大科研成果,就是关于DLC涂层沉积(类金刚石涂层)的专利过滤电弧PVD流程,它满足了不同工业领域对创新涂层的高需求。经过多年经验和专家支持,他们可以帮助客户针对其特定应用,选择最好的涂料解决方案。
目前,ARGOR-ALJBA SA公司在中国市场做直销,主要面向高端客户。但负责人表示,要是遇到好的代理商,公司也愿意委托对方进行区域代理,他们在2000支以下的批量订单,7——10天内就可以交货,前期还提供免费涂层测试。

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