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肯纳金属公司拓展NOVO™性能，有效地使数字化刀具知识为生产率的切实提升服务 8/28/2014

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（点击放大）通过与刀具管理、电子商务和其他程序的无缝对接，NOVO满足了加工车间系统对准确及时刀具知识的迫切需求。拉特罗布，宾夕法尼亚州 -自2013年创新推出NOVO以来，通过不断扩展加工能力，肯纳金属公司的NOVO数字化工具和工艺设计应用实现了持续增长。目前，NOVO版本1.3通过云中心与刀具管理系统、电子商务及加工车间其他系统连接，不但减少了数据误差，而且使无价值行为的数据传输成为过去。 »从一开始我们便希望NOVO能够提供一个开放式系统，与需要利用刀具数据和加工知识提高加工效率的加工车间系统实现无缝对接，»肯纳金属有限公司的副总裁兼首席营销官John Jacko说。»这仅仅是实现数字化工厂承诺的开始。通过云中心与肯纳金属公司的ToolBOSSTM 刀具管理系统连接，精简输入肯纳金属公司电子商务系统的信息，愿景会很快变成现实。» 无缝连接包括电子商务客户期待技术平台持续快速发展以实现更高的价值。自2013年推出NOVO原始刀具选择程序、刀具配置功能、刀具顾问和加工应用功能以来，NOVO已经添加了与电子商务连接功能，方便使用刀具数据标准化ISO 13399，并通过加工云中心与ToolBOSS刀具管理系统实现完全整合。具体而言， NOVO 用户可点击»产品询价»按键，将购物车清单传送给当地肯纳金属公司经销商，实现询价。经销商会收到一个通知，包括完整详细的项目信息和待解决的询价方信息。通过新设置的弹出窗口，还可方便地向当前购物车中添加备件和其他个别项目。材料清单中的配件会被清晰地注明»已包含»或»未包含»标识。目前，云中心上的ToolBOSS 用户使用最新版本软件可以查看ToolBOSS存储器中是否存在一个申请的工艺设计项目，使设计和预算更加高效。通过ToolBOSS数据库，客户配件编号会自动保存在NOVO刀具顾问信息和刀具供货情况中。»通过向用户配置文件中添加ToolBOSS认证信息，客户可以根据开发过程中的工艺设计，方便地检查本地ToolBOSS设备的存储情况。»肯纳金属公司虚拟加工项目销售经理Chris Merlin说，»通过它们能更好地查看车间已有项目。» 客户可以通过自选的平板电脑使用NOVO 。 »移动性不再是一种奢侈。现在可在 Android和 Windows Tablet版本中使用 NOVO，无论你在哪种设备上登录，它会为你提供一个新增的移动性功能，进入刀具清单，» Merlin补充说。 »同时，这为配备平板电脑的车间工作人员与其他部门的工艺设计人员合作提供了方便。» 作为一种»兼容设备»，NOVO 可以避免用户在多个应用程序中选择程序的困扰，也无需对程序进行测试评估，他补充说。»在打开程序后，输入所有加工数据之后，各个部门及团队可以更加高效地工作，并将相关信息传输给有需要的人。» 了解更多信息，请登录 www.kennametal.com。（图片）工作原理 NOVO 可以通过多种直观的方式使用，从»我需要加工一个ANSI 4140标准中深度为1 ½»，直径½»的孔至»我需要一个½»，5 x D 的整体硬质合金钻产品，材质为 KC7315。»第一种情况下，NOVO可以帮助用户确定加工类型，在这种情况下，钻一个盲孔，然后NOVO可以迅速地查找出符合加工条件的刀具产品，并注意限制性要求，例如单个刀具和多个刀具的材料、公差和加工顺序。NOVO可以根据客户加工环境及用户偏好，在满足应用要求的情况下，并根据最佳匹配程度列出产品查找结果，与仅仅依靠任何在线产品目录相比，NOVO可提供更加实用的信息，在很短时间内即可获得所有资料。在第二种情况下，当客户已经选定了刀具及材质产品，NOVO采用智能过滤器，不仅可以快速地选择适合加工要求的刀具产品, 还可以给出适合加工的工件材料，同时适合各种选定材料加工应用。NOVO采用智能过滤器，可将选择刀具所有配件需要的数小时的时间缩短为几分钟，并且用户可以信赖查找结果的完整和准确。在各种情况下，NOVO 的刀具配置功能都可以提供所有刀具配件以及刀具总成的 CAD 文件，以及图表支持文件 - 可为用户节省大量时间。 »NOVO就像一名工艺设计人员，»肯纳金属公司新成立的虚拟加工RDE部门负责人Thomas Long 解释道：»它从工作原理反推到加工策略。此外，每个项目与上百名项目专家和肯纳金属公司几十年总结经验的应用数据相关联。只要搜索一个工件编号，就可以获得照片、组件、备品备件清单及适配接头。它不仅仅能够在几分钟之内完成之前几个小时才能搜索到的结果，而且每次都能在肯纳金属公司的丰富专业经验的帮助下提供优化的加工方案。» 而且更好的是，NOVO的加工应用功能是一个以云技术为基础的资源库，用户可以通过自己的 ID 进行登录，可以对刀具列表进行保存，以便将来的应用，可以进行编辑、复制，及共享。这些信息可采用标准报表模式方便地下载，并包括刀具的商业信息、尺寸及重量数据、加工速度及进给率和图片或CAD模型图像。弥补技能差距随着全球发达经济和新兴经济的制造业的全球复兴，主要行业如航空航天、汽车、能源和其他行业对新型和更佳产品的需求不断增长。制造技术提供商推出了计算机驱动加工刀具、数字化计算机辅助设计及制造软件(CAD/CAM)，实现刀具产品的重大进步。而这种乐观的前景背后隐藏着一个威胁发展的主要障碍：随着熟练工人退休，新工人无法快速胜任职业的需要，导致技能的差距越来越大。 »为了能够帮助客户有效地弥补这一差距，我们需要一个更好的方式将肯纳金属公司的集体智慧公布于众，» 战略营销及新业务开发副总裁Francois Gau称。»NOVO不仅具有产品目录的功能，而且还具备论坛的互动功能-以数字化方式展示所有开发中的专业技术，可快速获取工艺技能信息。这份报表将为用户提供符合其应用需求的产品解决方案。它能够真正地解决问题，而不仅仅是管理数据。» NOVO是一款高级的数字化工具选择系统和工艺设计系统，提供真实的生产率结果。


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