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经过近一年的努力，乌海黑猫炭黑公司的技术人员成功研发出蒸馏负压技术，把煤焦油产业链上让人头疼的沥青变成能生产高端炭黑产品的炭黑油，年可增加利润千万元。企业计划9月将这项技术进行投料试生产应用，10月全面实现达产达标。
该公司精制车间主任王红伟一脸自豪地为记者算了一笔账：企业每天在煤焦油的生产中要产生副产品沥青400多吨，自用最多消耗300吨，还有100多吨沥青只能低价卖掉。应用这项技术，可将这100多吨沥青全部转化为企业所需的炭黑油，1天就能比以前增加2至5万元利润。
该公司建有年产16万吨湿法炭黑项目、配套30MW炭黑尾气余热发电装置、30万吨煤焦油深加工项目，是乌海市打造现代煤化工生产示范基地的重要企业。利用煤焦油生产炭黑，副产品沥青就占到了55%，而近年来沥青市场低迷，价格上不去，生产炭黑所需的炭黑油市场价格又节节攀升。
“蒸馏负压技术的成功，让我们可以自由调节产品结构。如果沥青市场行情好，我们可以卖掉；如果市场行情低迷，我们就可以将其全部转化成炭黑油，这在产能方面也能提高20%左右。”王红伟补充道。
近年来，随着乌海现代煤化工生产示范基地建设的深入，一批煤焦企业的技术研发实力在不断增强。乌海黑猫炭黑公司被认定为国家级高新技术企业，内蒙古煤焦化工新材料研究院去年也在该企业挂牌。有了技术支撑，企业每年都在进行技术升级和新技术应用。去年一项技术升级就为企业年节约成本4000多万元。
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