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近期，德国Heitec股份公司研发出ISG-Virtuos软件系统。该系统是实现虚拟机床和机床虚拟投产运行的一个工具，使用该工具不仅能够实现设备和机床的模拟，而且能够实现3D图像化。使用改进的质量较好软件可使设备和机床虚拟投产产运行，并可缩短设备和机床设备实际投产运行的时间。
另外，ISG-Virtuos软件还可生成改善机床设备验收的标准以及使未来机床设备的保养维修实现最佳化。除此之外，生产加工企业还可使用虚拟机床设备对其工作人员进行技术培训，工作人员可在虚拟的机床设备上熟悉适应今后的工作，有利于实现未来生产流程的最佳化。
控制软件2/3以上的功能是确保机床设备功能的可靠性。这表明了进行详尽的试验的重要性。在实际的机床设备上进行试验投入高且危险，而虚拟机床在这方面便有着优势，使用虚拟机床进行试验不仅简单易行，而且还能够进行人们在现实的机床上不可能进行的极端状况试验。在现实的机床上进行极端状况试验很危险。但使用虚拟机床进行极端状况试验时，仅需少数工作人员参与便可完成很多试验。
所以，利用虚拟机床和机床的虚拟投产运行的优点很多，不论是新机床设备，还是处于生产流程最佳化框架中需改造的机床设备，或是改型更新的机床设备项目均可采用虚拟机床和机床的虚拟投产运行方法进行规划设计。 如规划一台用于生产制造太阳能模块的新设备，虚拟机床可实现不影响机床生产率的生产工序。同时对于纤维材料的生产制造业来说，虚拟改装机床设备可使生产流程中机床设备的停机次数达到最少。
机电一体化应用对于数字工厂和虚拟机床的有效设置非常重要，也就是要将机械件、电气件、气动/液压件以及控制软件看作一个整体。这种设置方案的优点是：由于机床和设备的部件分配在机电一体化的模块中，而机电一体化模块的标准化高，使得机电一体化模块便具备重复利用的可能性。
随着虚拟机床的研发，可形成功能模块库，借助于模块库可简化研发工程师的研发工作量。因为规划设计中的虚拟机床是由不同结构件组合而成的，所以虚拟机床设计可以达到一定程度上的自动化，从而缩短规划设计虚拟机床的时间。 而用这些模块化装配单元还是无法100%完成虚拟机床设计项目，但是可较快的设计出机床的模式，这样的机床模式可按照客户和设备生产厂家的愿望进行修改，用户还可在虚拟机床上练习和熟悉机床的操作。
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