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| 带单倒钩接头的TPE医用导管装置强度超过了标准胶粘PVC 6/12/2014 | |
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 （点击放大）Eldon James Corp. 对采用 Medalist® TPE（由 Teknor Apex 制造）的导管进行的测试结果表明连接承受的牵拉力达到了客户要求中的指定数值的两倍以上；图：Eldon James 牵拉测试设备的照片 美国科罗拉多州丹佛市 6 月讯： Teknor Apex Company 今天宣布，由 Eldon James Corporation（一家医用导管和接头制造商及定制组装商）执行的测试充分证明了采用 Medalist® 热塑性弹性体 (TPE) 制造的导管的强度，以及此导管与单倒钩鲁尔接头之间连接的耐用性。 在对 1,000 多个配件进行的拉测试中，通常直到施加了超过 3.7 公斤的作用力后才会断开连接。据市场营销总监 Mark Timbrook 称，这一数值是 Eldon James 客户指定要求的两倍以上。 在胀裂试验中，TPE 导管在胀裂之前承受的平均压力为 3.44 MPa（见附表）。 Timbrook 先生指出：“事实证明，TPE 的弹性能够在两个方面体现出它的优势。它增强了导管与接头之间的黏合，这很像玩吸手指玩具时，越把手指往外拉，吸力就会变得更大。 同时，在胀裂测试的参数范围内，TPE 的弹性可防止导管破裂。 在相近的压力下，PVC 导管会破裂，而 TPE 导管仅会鼓胀起来。” Eldon James 努力为 PVC 导管以及通常用于将其与接头粘合的粘合剂寻找替代物，利用由 Teknor Apex 生产的 Medalist MD-585 化合物生产了一系列新型导管，并将其与符合 USP VI 类标准的单倒钩接头（同样由该公司生产）配合使用。 “我们发现，使用 TPE 导管的单倒钩接头在密封性上优于多倒钩接头，而且强度至少相当于使用 PVC 导管的粘合剂，”Timbrook 说。 据 Eldon James 称，单倒钩接头超过了客户根据胶粘接头提出的要求，与使用粘合剂的装配方式相比不仅可以节约时间和成本，同时又能避免涉及挥发性有机化合物、材料不兼容、交叉污染、工作区通风、与老化相关的顾虑、热循环、化学侵蚀、过期日期和批号文档的问题。 “在开发 Medalist MD-500 系列医用导管化合物之初，Teknor Apex 就树立了一个目标，即开发这类创新型 TPE 来作为 PVC 的真正实用替代品，”该公司的热塑性弹性体事业部高级医疗市场经理 Ross Van Royen 称。 “出于这一目的，我们已与 Eldon James 以及其他在设计、生产、装配方面具有实际专业知识的公司或者在临床使用医用导管的公司合作。” “我们值得骄傲的是，在过去的几十年里Teknor Apex是全球极少数可以提供医用规格材料给医疗产业的供应商之一” 该公司亚太区高级市场销售经理Elliott Pritikin说道，“对于拥有资深PVC和TPE医用制造技术的我们，提供产品的中间方案可以让OEM和医疗器械设备制造商从这样一个拥有被认可生产能力的全球供应商这里选择最优的解决方案。” 与 PVC 相比，Medalist MD-500 系列中的导管化合物表现出了同等的优异透明度和机械性能；提供类似的钳夹弹性以及抗扭结和抗颈缩性能；具有类似的“触感”；而且灵活度显著提高，密度也比 PVC 低得多。 同时，这些化合物在接受伽马射线照射（最严格的杀菌方式）后因受热老化而变色的程度最低。 作为此系列中一种典型的化合物，Medalist MD-575 实际所表现出的受热老化变色程度比具有类似硬度的伽马稳定 PVC 化合物低 70%。 （图片） | |
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