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机床是装备制造业的工作母机，数控机床是关系到国家战略地位和体现综合国力的重要基础装备，是国防安全的主要战略物资，其水平高低和拥有量多少是衡量一个国家工业现代化程度的重要标志。
进入21世纪以来，我国机床工具产业取得了令世人瞩目的巨大成就，我国已经发展成为世界机床生产大国。2009-2012年我国机床产值连续位居世界第一位，2012年机床工具全行业完成工业产值7210亿元，其中金属加工机床产值274亿美元，约占全世界总产值的30%；数控机床年产量从2001年的1万台，到2012年达到20.6万台。2002～2012年，我国已连续十一年成为世界金属加工机床第一消费大国，2012年中国金属加工机床消耗约占全球市场的45%。期间，我国机床工具行业自主创新成果显著，开发了一批高速、精密、复合、多轴联动数控机床，以及一批大规格、大吨位重型超重型数控机床新产品，这些产品满足了国家重点领域和军工建设的急需，在国民经济和国防军工建设中发挥了关键作用。
轧辊是钢铁行业用于钢板轧制的关键零件。随着工业经济的发展，对于钢板的尺寸要求越来越宽，轧辊的尺寸也越来越大。由于轧辊的加工精度直接影响着钢板的轧制精度，因此对于轧辊加工一般均需要采用精密磨削加工。上海机床厂有限公司通过技术攻关，解决了多项关键技术，研制出当今国际上最大加工能力250t的数控轧辊磨床，并已形成系列化产品，使我国超重型极端制造技术获得突破。
为满足我国大型核电站核岛设备制造和超重型零件制造对超重型数控龙门车铣复合机床的需要，北京第一机床厂突破“超重型结构件设计与制造技术”等关键技术，研制成功我国第一台数控重型桥式龙门五轴联动车铣复合机床。该机床可进行五坐标联动加工，用于发电设备等超重型零件制造。
该机床是目前国内龙门通过宽度最大的超重型数控龙门移动式动梁五轴联动车铣复合机床，主要性能指标达到国际先进、国内领先水平，标志着我国机床行业在重型机床的开发制造进入了世界先进行列，结束了我国在核电装备制造和超重型零件制造所需设备长期依赖进口的局面。
大型船用曲轴是船用柴油机关键部件，重量大、精度高、性能要求苛刻、制造工艺复杂，曲轴被誉为万吨轮“心脏”（发动机）的“心脏”。从上个世纪90年代中期开始，我国造船业所需要的重型曲轴长期依赖进口，直接影响了我国造船业发展。齐重数控装备股份有限公司进行了多项技术攻关，研制成功用于加工万匹马力以上船舶柴油机的数控重型曲轴铣车复合加工机床，不但满足了曲轴零件加工的各项参数要求，而且工件的加工精度、加工效率等达到世界一流水平。该机床填补了国家在重型曲轴加工装备领域的空白，对推动我国大型舰船发展具有战略意义。
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