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全自动自清洁式换网器，即使用于处理高污染物料时，也能保证熔体流和压力的恒定
诺信凯恩伯格 ‘V型’ 换网器适用于所有的物料，用于直接挤出线，造粒线和回收生产线，生产过程无需停机
德国明斯特，2013年5月19 - 通过自动液压驱动的反冲洗系统，诺信凯恩伯格V型换网器甚至可以清洗熔体过滤元件上的重度污染物，同时能够保证挤出产量，使操作人员的人工干预降到最低。用于要求压力恒定的工艺中，比如薄膜、纤维挤出生产线，或者拉条造粒线上，可以避免产线停机。公司于今日宣布。
诺信凯恩伯格V型换网器内部，熔体流被分成四股进入两对过滤室过滤，过滤后重新汇合成一股，此过程对熔体流不产生影响。每对过滤室安置在一根柱塞上，用于分别过滤相应的熔体流，反冲洗过程中，其中一个过滤室从产线中分离出来清洁滤网上的杂质。正常生产过程中，熔体会流经全部四个过滤室，当其中一个过滤室需要换网时，另外三个过滤室仍然在生产位置。
除了两根滤网支撑柱塞外，还有四根液压驱动柱塞会在反冲洗过程中运作。随着杂质的积累，当滤网前后压差达到设定值后，所有滤网的反冲洗过程将依次自动启动。每个过滤室对应的外部柱塞逐渐收缩，从过滤后的熔体流中缓慢抽取并储备熔体，这部分储备的熔体经过液压压缩并反向从滤网背后排出，并将杂质带出系统之外。反冲洗过程将依次逐个过滤室进行。
据研发&应用工程师Stefan Wöstmann说，“强力反冲洗”技术即使处理高粘度的物料，也能有效的清洁过滤媒介，同时能将反冲耗料量降到最低，延长过滤媒介的使用寿命。另外流变学设计优化的熔体流道能防止物料停留时间过长和死区的产生。
当反冲洗次数达到设定值后，将启动换网程序。这时滤网支撑柱塞将向外移出主腔体，脏网被取出，换上新网。换网或者反冲洗时，其中一个过滤室在反冲洗/换网，另外三个过滤室仍然在生产位置。
“V型换网器在执行反冲洗和换网功能时，挤出过程仍然连续，对压力和熔体流量和压力不产生影响” Wöstmann先生说道。“即使是粉碎再生料含量和原料污染程度不断增加的今天，V型换网器仍然是一个高生产率的系统，这是一个能得到迅速收益回报的可靠投资。”
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