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英国Element Hitchin实验室近日完成一项研究计划，成功地设计并生产出热塑性管道连续质量控制与修复设备。Element Hitchin官网称，这在油气行业中尚属首次，应用前景广泛。在此之前，如何既保证管道生产的连续性又能及时探伤修补一直是业内难题。
通过两年半的潜心研究，耗资约62万欧元，Element Hitchin与通用公司油气事业部以及无损检测专家Wavelength NDT一道，在英国政府的支持下完成了该项目。
除去利用超声波物理探伤的方法之外，Element Hitchin还采用了有限元分析法（Finite Element Analysis）对生产过程进行了多情景模拟。研究小组还制作出一台样机，对检测出的伤口进行了修补。
“这项研究是应客户的需求而进行的，代表了油气行业管道探伤的最先进技术。”Element油气事业部负责人Rod Martin表示说，“研究中获取的经验也是我们对油气行业弥足珍贵的贡献。我们将通过Element遍布全球的42家机构与约1,450名专家共享这些成果。”
关于Element Hitchin
前身为英国材料工程研究实验室（Materials Engineering Research Laboratory, MERL），专注于弹性纤维、热塑性塑料、复合材料等在油气、化学加工、汽车、轨道交通、再生能源、造船、航空、医药等诸多领域的研究，其业务70%来自海外市场。原文：中国国际复合材料工业技术展览会
关于无损检测
是指在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。
关于有限元分析
利用数学近似的方法对真实物理系统（几何和载荷工况）进行模拟。还利用简单而又相互作用的元素，即单元，就可以用有限数量的未知量去逼近无限未知量的真实系统。
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