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Nordson Extrusion Dies Industries 出品的 Ultraflow™ I 型喂料块，当永久固定插件尚未制造完成之前，可以使用可调插件使共挤生产线一直保持持续正常运行
美国威斯康星州奇普瓦瀑布市 2014 年 4 月 15 日讯：Nordson Extrusion Dies Industries 今天宣布，用于Ultraflow™ I 型喂料块上的可调插件即使在共挤过程中亦可调节，因此减少薄膜及片材制造商在永久固定插件制备阶段的停机时间和材料浪费，并能在模头宽度方向每一层的最终厚度分布上实现更高的精确度。
喂料块会将来自两台或多台挤出机的熔融聚合物挤压成扁平层并形成三明治结构，随后在平模头内部按最终产品满幅宽度进行分配。在 Nordson Extrusion Dies Industries 出品的喂料块中，如Ultraflow™ I型喂料块，一种特制的插件能够针对每一层实现横向厚度分布精度的目标值，任何作业变更，只要涉及到明显的层间比例或聚合物流动性能变化，则都有必要设计和加工不同的插件。Ultraflow I 型喂料块所采用的创新的可调插件，使制造商能够在对可调插件进行调节的过程中维持正常生产，直到实现横向厚度分布的目标值并坚持到相匹配的永久插件制备完成。
首席技术专家 Sam G. Iuliano 表示：“新的可调插件可帮助制造商在设计和加工永久插件所需的一周或更长时间内，最大限度地增加运行时间并减少浪费。”“由于可调插件能够‘在线’微调，因此可能多次重复操作，在极短时间内进行一些微小的额外变更，以极高精度对几何形状进行修正，然后据此加工出永久插件。这一流程避免了为了达到横向分布目标值，而反复多次地制作永久插件。”
流插件通常为 4 英寸（10 厘米）宽，采用硬化不锈钢加工而成，且经过特别设计，可以为具有特定流性能的聚合物生成经过修正的料层分布。Nordson Extrusion Dies Industries 出品的全新可调插件的流调节部件由 10 小段组成，每一段都可以通过转动相应的螺钉进行调节，以减少或增加料层厚度。一旦达到横向分布目标值，Nordson Extrusion Dies Industries 提供的测量工具即可复制螺钉位置，以便将其用于生产精确匹配的永久插件。
Ultraflow I 固定几何形状喂料块可设计为兼容料流排序轴，这样无需阻断流道或拆卸喂料块就可以更改材料各层的排列顺序。Nordson Extrusion Dies Industries 还提供 Ultraflow V 可调节几何形状喂料块，与可互换插件不同，它在熔体流汇入中央流道的位置集成了有内置的可调节“汇流板”。
图片说明：在 Ultraflow™ I 喂料块的全新可调插件的示意图中，五层结构的聚合物流向为从右至左。芯层聚合物从最右边进入流道。下一层聚合物则从顶部和底部的端口进入，其厚度分布情况是由青铜色的料流调节部件确定的。随后为表层入口，也是由料流调节部件确定其厚度分布。每个调节部件均由 10 小段组成，每一段的位置都可以通过转动螺钉来确定（图中未示出）。
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