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| 赛利金刚石复合涂层--涂层解决方案多面手 4/12/2014 | |
| 出色的涂层附着力或非常光滑的表面—当你可以兼得的时候，为什么只选择一个呢？CemeCon 公司作为CVD金刚石涂层技术领域的先驱，已经使之成为现实：由于其独特的设计，多层金刚石刀具涂层结合了晶体和纳米晶CVD涂层的所有优点。 CVD金刚石涂层晶体结构可以分为两种：晶体和纳米晶体。晶体涂层优点在于极好的附着性，而纳米晶结构优点在于极光滑的表面。由CemeCon公司开发并获得专利的金刚石复合涂层包括晶体和纳米晶体层，它们交替地使用在彼此的表面上。由于非常光滑的表面和可靠的附着性相结合，其结果是涂层具有出色的机加工性能。 不同的应用，不同的选择，不同的层厚 金刚石复合涂层提供的层厚范围为3—15μm，这意味着它适合于大范围的刀具和应用。薄涂层主要适用于极其锋利的切削刃，而厚涂层则提高了制造过程中刀具的耐用性。首先，CemeCon公司复合涂层适合于加工硬质材料，包括增强纤维塑料和有色金属。由于复合涂层具有的特殊硬度，刀具能够加工研磨材料且降低了刀具的磨损。这意味着钻头、端铣刀、铰刀和可转位刀片的使用寿命得到了明显的增加。 多层刀具用复合涂层 金刚石复合涂层的热导率非常高，其水平接近于天然钻石的级别。这表明它具有加工复合材料的特殊天分，例如增强碳纤维塑料（CFRP）的加工。此材料由浸渍在反应树脂中的碳纤维基质组成。如果在加工过程中摩擦产生的热量过高，树脂的热应力可以导致在钻孔过程中各个层的移位或分层。 CemeCon公司的多层膜不仅具备出色排除碎屑和灰尘的优异能力，同时还消耗了接触区产生的热量，从而确保最佳的加工结果。 | |
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