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| Teknor Apex Medalist TPE为医疗线缆应用中可取代TPV 4/4/2014 | |
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 （点击放大）线缆用新型医用弹性体在多个高压灭菌处理周期中性能超越 TPV，展现出更好的可加工性 由于 Teknor Apex Medalist®系列中的新型苯乙烯 TPE 系列表现出卓越的性能，Minnesota Wire正在商业应用中使用该化合物取代TPV 新加坡 2014 年 4 月 3 日讯：Minnesota Wire 是一家定制设计和生产医疗器械专用线缆组件的专业公司，现已采用 Teknor Apex 公司的新型苯乙烯热塑性弹性体 (TPE-S) 化合物取代了此类应用标准的热塑性硫化橡胶 (TPV) 弹性体，公司表示该新型化合物在高压灭菌处理前后都能保持更好的性能、制作工艺优良，最终产品的外观和触感更佳。 Teknor Apex 的 Medalist 系列由 TPE-S 化合物、Medalist® MD-8421、MD-8431 和 MD-8451 组成，是高纯度医用弹性体的多元化产品系列，产品包括 TPV 在内的其他 TPE。在 2014 年中国国际橡塑展上，Teknor Apex Asia Pacific 将在其展示（N2-D43 展位）的全新白皮书中介绍这一新型化合物的相关数据。 “我们测试了这一新型 Medalist 化合物，发现其在进行高压灭菌处理前比TPV具有更好的拉伸和延展性能；经过多次高压灭菌处理周期后，Medalist 仍然能够很好地保持这些性能，这对于众多需要重复使用的医疗器械而言是一项重要优势，”美国明尼苏达州的 Minnesota Wire 的设计工程师 Jeff Lewison 如此说道。“此外，Medalist 化合物在挤出和注塑成型时更加稳定，这种更强的可加工性意味着我们在制造精密电路时可以降低压力以减少造成缺陷的可能性。我们的产品外观和触感更佳，客户会更喜欢。” Lewison 先生表示新型 Medalist 化合物的另一项优势是其更优良的电学性能：“我们可以使用更薄的电缆护套来包裹电缆，让其具备更好的缠绕性，更优良的电学性能也使我们能将这些化合物用作绝缘体和壳套。” Teknor Apex 的白皮书将提供三种新型 Medalist 化合物与标准医用级 TPV 在线缆中使用的测试数据比较。测试对材料的拉伸强度和延展性进行了测量，所有三种 Medalist 材料在高压灭菌处理前均显示出了优于 TPV 的拉伸强度和延展性，在经过多达 15 次的高压灭菌处理周期后，Medalist 仍然能更好地保持这些性能（见附表）。 “目前医用线缆壳套使用的TPV 标准材料要经过多个高压灭菌处理周期，存在有限耐受性问题，新型 Medalist 化合物很好地解决了这个问题。”Teknor Apex 的 TPE 事业部高级医疗市场经理即白皮书合著者 Ross Van Royen 表示。“与此同时，标准 TPV 的颜色仅限于自然色和黑色，而 TPE-S 化合物则可采用各种定制搭配的颜色，在复杂的电缆组件中具有重要的功能价值。” 新型 Medalist® 产品是医疗化合物全球系列产品的一部分 “将这些经过商业化验证的产品从北美引入亚洲，是 Teknor Apex 将地区成功案例转换为全球解决方案的经典案例，”Teknor Apex Asia Pacific 高级营销经理 Elliott Pritikin 如此评价。“这一举措拓宽了我们广泛的医疗化合物产品系列，包括 Apex® 邻苯二甲酸酯类和非邻苯二甲酸酯类 PVC、Biovinyl® 生物基 PVC、Flexalloy® PVC 弹性体、Vital-Line® PVC，以及 Medalist 弹性体（其中包含 TPE-S、TPE-O、TPE-U、TPE 合金，以及注射器胶塞行业知名的全套 TPV 系列产品）。” Medalist MD-8421、MD-8431 和 MD-8451 弹性体可用于绝缘体、壳套、注塑管件以及连接器。其肖氏 A 级硬度分别为 92、69 和 82，可燃性分级为 HB (UL-94)，最大连续操作温度额定值为 105 oC (UL-1581)。这三种化合物除了在高压灭菌处理方面的卓越性能外，在进行伽马射线辐射和环氧乙烷消毒后，仍然保持了高水平的拉伸强度、拉伸模量以及延展性。它们可耐受医疗设施中常用的清洁和杀菌溶液。 （图片） | |
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