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格诺斯展示高质量产品的节能加工创新技术 1/21/2014
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格诺斯加工技术
格诺斯加工技术单元取得了强劲和稳定的增长。
自从在上次的中国国际橡塑展上亮相,格诺斯多螺杆挤出机已成为了PET 瓶片加工中一项关键技术,无需预干燥和预结晶。超过40条MRS挤出线已经被卖到了全球范围内的薄膜,纤维和再造粒应用中-包括欧洲,亚洲,北美和南美洲。 超强的排气和去污能力征服了越来越多的加工商。基于单螺杆技术上发展起来的多螺杆部分,非常容易操作和维护。
MRS 挤出机最大的优势就是它可以做到无预干燥,简单的水封泵抽真空,从PET瓶片直接加工成高质量的产品。该项技术通过独一无二的专利加工部份来实现。在传统的单螺杆技术的基础上,多螺杆部分内含8根卫星单螺杆,通过齿环和齿轮传动来驱动,料筒部分大约有30%的部分暴露在外并提供熔体最佳的熔体排气效果。
由于这种设计的原因,排气效果是传统单螺杆挤出机的50倍—而且真空度仅仅是25~40mbar。通过避免提供高真空和预干燥系统,MRS 是个传统技术的极其经济的替代品。更深层次的理由是非常简单和坚固的设计同时具有非常有吸引力的价格
所有的型号规格,从35公斤每小时产量的MRS35到每小时2000公斤产量的MRS200,都已有在全世界各地不同领域成功应用的案例。不仅仅是PET 加工领域,还有许多在尼龙和烯烃领域成功应用的案例。
过滤技术
RSFgenius 和SFXmagnus过滤系统在中国市场的发泡片材,包装薄膜,热塑片材,无纺布以及不同的回收加工应用中特别成功的比如 PET瓶片的回收加工。
格诺斯过滤技术将会在CHINAPLAS上展出已经过改进的新的产品系列。4种新的模型将会被展示。这些最新版本的熔体过滤系统将是针对特殊应用而做的定制产品。
全自动化操作,压力和加工稳定的专利产品RSFgenius旋转过滤器在产品质量和效率方面提供了独一无二的表现。RSFgenius M系列主要是针对高污染材料而设计的,比如在回收领域而且具有更高的产量(比标准型高25%)。驱动和反冲概念的创新和改进大大降低了材料损失并提供了独一无二反冲技术的最佳优化。
SFXmagnus R系列首次为SFXmagnus 系列过滤系统提供了滤网的自清洗功能同时保证了稳定的加工过程。该过滤系统会被应用在低污染的领域,又比如在一些回收领域,需要反冲功能但同时不需要非常频繁清洗功能的领域。
一个最新的针对PVC 加工而设计的SF pvc 过滤系统,是专门针对复杂的加工应用方面的同时也是格诺斯拥有很大的市场份额。即使是在污染量不确定的前提下,该过滤技术提供了熔体最佳加工过程和非常过硬的驱动技术。
KR 过滤系统是基于全新的设计并结合了非连续性过滤器的特点的技术,更重要的是它拥有紧凑坚固的设计。
测量技术
作为一家机械工程公司,格诺斯非常熟悉了解困难加工应用领域并为之提供特殊应用传感器的方案。
格诺斯提供用于食品加工行业和磨损特大的领域的防水型的熔体压力和温度传感器, 比方在WPC(木塑复合材料)加工需要非常坚固的传感器,需要承受高压和短瞬间的压力峰值。
根据EN 1114-1 标准设计的C 级通过市面上售卖的几个压力传感器就可以得到实现。大多数传感器仅仅能达到电气的标准, 机械或人为错误是非常普遍的。几乎不可能通过1支传感器得到实现。格诺斯安全系统EPM稳定的对比2个传感器的压力数值然后提供更高水平的安全。通过较小的投资,操作者和挤出生产线可以得到在高压情况下的有效保护。

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图1: 格诺斯MRS130多螺杆挤出机

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图2: 格诺斯SFpvc 过滤器

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图3: 格诺斯压力过载系统EPM


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