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梅特勒-托利多Garvens为食品和药品生产商设计了一款多轨道自动检重秤，这是一个高精度的称重和分拣系统，可加快生产时间、提高产量。标准应用只能配置2 至4条轨道，而多轨道自动检重秤每分钟能在16 条轨道上检测1500 包产品，大大提高了生产速度。
“欧洲委员会称，由于德国、法国、英国等国家经济持续复苏，最近几个月来消费者对欧元区和欧盟信心有所上升[1]。此外，因为消费者现在更愿意花钱消费，新的商品需求也导致出现成本压力，需要更高的运营效率”，梅特勒-托利多 Garvens 市场经理 Kerstin Bernhart 说道。“为了满足这种需求，生产商需要找到有效提高产量的方法。诸如多轨道应用的自动检重技术可帮助他们实现目标，提高生产效率的同时对产品进行更全面的控制”。
除了提高产量外，多轨道自动检重秤具备反馈控制功能，可通过每条轨道的主动反馈和所有轨道的组合反馈，对灌装机头进行相应调整，尽量减少产品重量错误。这样可在一出现灌装水平问题趋势时即进行纠正，避免演变成重大问题，最小化成本高昂的灌装过量和不合法规的灌装不足情况，满足计量法规要求，如基于OIML指南[2]的“计量器具指令”(MID)[3]。
多轨道自动检重秤收集的数据通过一个方便易用的触摸屏终端存储和访问，可为每个级别提供单独的统计数据，也可提供总体统计数据。通过单个终端，可随时监控所有轨道，减少操作人员的检测时间。由于不必使用多个用户界面，轨道间距可以更小，这样的增强型解决方案比传统的多轨道设备占用空间更少，节省厂房空间，缩短安装时间，降低成本。对于已在使用自动检重和金属检测的生产商而言，多轨道金检重检一体机将多台设备的功能集于一身，可同时进行检重和金属检测，提供优化空间的解决方案。
多轨道自动检重秤可选配XS 多轨道软件，让多条生产线之间能够彼此异步独立工作。例如，生产商可通过软件的轨道选择急停功能关闭某条生产线，而让其它生产线保持运行状态，确保维护生产两不误，将停机时间减至最短。另外，我们为系统集成商提供的自动检重秤还可实现脉冲控制的间歇性称重操作。
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