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11月25日，中钢集团衡阳重机有限公司经拓宽经营思路，成功攻克长5.9米钢轴的氮化难关，创下了中南地区氮化产品长度新纪录。这一攻关是在对现有氮化设备的附属基础进行升级改造，避免了过大的资金投入。
中钢衡重是我国冶金矿山行业知名的装备制造企业，面对全球金融危机后的冶金行业减产、装备竞争激烈等不利局面，中钢衡重分析认为，中南地区有很多机械制造同行由于受生产能力和技术的限制，产品上的关键部件常跨地区寻求同行协作制造。不计其他成本与生产周期延缓，仅往返运输费用就不可小觑。与此相适应的是，自身在中南地区拥有大型设备齐全与建有国家级企业技术中心的广泛优势。于是，中钢衡重选择在巩固传统用户的同时，积极面向地区同行的制造难题抓商机，进而把更多同行或竞争对手转变成了合作伙伴。
近两年来，其已先后为制糖机械升级造出了特大型齿轮，为地铁掘进造出了盾构机的核心部件，为航天火箭推进器造出了稀有金属铌板、钽板锻件等。新近又造出了全国最大的铜冶炼还原炉和中南地区最大的斗轮堆取料机。
轴类产品的热处理氮化是为了让氮原子渗入工件表层，进而获得优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性和耐高温等特性。但因受炉窑空间等方面限制，中南地区此前氮化的轴长上限仅4.7米，超限的就只有跨地区找国内仅有的少数几家同行远程协作。
中钢衡重这次为用户攻克的是钢板卷取机主轴，主要抓了超长长轴热处理氮化工艺的重新研发编制；首次采用氮、碳共渗的办法来满足产品所需的硬度和淬深要求；对原设备进行了与工艺相匹配的技术改造。其中，炉窑的容纳空间是通过科学加高炉身与下调基础来保证的。
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