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西得乐发布新型低速无菌生产解决方案COMBI PREDIS™/CAPDIS™ FMA 7/26/2013
西得乐发布新型低速无菌生产解决方案COMBI PREDIS™/CAPDIS™ FMA(点击放大)

西得乐发布了一套集无菌吹瓶、灌装和旋盖于一身的新型低速无菌生产解决方案,现在,饮料生产商可以 从这项适用于较低产能的无菌技术中获益。新型的西得乐无菌 Combi Predis™ / Capdis™ FMa低速解决方案针对市场需求而开发,以干式瓶胚和瓶盖杀菌技术为基础。这一技术已在全球各大饮料生产商中广泛应用,备受好评。
这款新型低速解决方案的标准产能(针对 1L 瓶)为 12,000 瓶/小时(bph),可用于市场需要的各种常见容量(0.2L至2L)的高、低酸瓶装产品,最大产能可达16,000bph。西得乐标准的无菌Combi Predis/Capdis FMa解决方案的最大产能可达48,000bph,为饮料和乳制品行业设定了新的标杆,而这项新型低速解决方案则在原有基础上开拓了一个全新的领域。
推出新解决方案的市场驱动
世界各地,尤其是欧洲、中美洲和南美洲等地区对低速无菌生产的需求不断增长,极具市场潜力。随着消费者口味的成熟,饮料生产商提供的产品线也愈加丰富。生产商不断采用创新的配方和口味,如芦荟或豆奶;新颖口感(包括添加果粒)愈发普遍;饮料的功能作用 也更加广泛,尤其是在不断扩大的健康饮品市场。
在大规模上市前,饮料生产商通常先进行小批量生产,以便对这些产品进行市场测试并观察消费者 的反应,然后再进行大规模生产。这些定位于细分市场的高端产品必须在低速运转的生产线上生 产。同时在产品需求量较小的区域性市场,低速生产也不失为一种实用的解决方案。
在乳制品行业中,低速解决方案比较常见,尤其是在超高温杀菌牛奶的生产中。这款新型无菌Combi Predis/Capdis FMa低速解决方案提供了在这一市场中具有竞争优势的PET包装解决方案。它不但能够处理不同的瓶子形状和容量,而且可以带来更具创意的包装,让产品在市场中脱颖而出。
以成熟的干式瓶胚和瓶盖杀菌技术为基础
这一新型低速解决方案以西得乐的Predis和Capdis干式瓶胚、瓶盖杀菌系统为基础,集吹瓶、灌装和旋盖为一体,适用于各种类型的瓶胚和瓶盖杀菌,已在世界范围内取得广泛的成功。这个新型解决方案不仅具有优秀的成本效益,还能带来显著的环境效益。仅使用很少量的过氧化氢蒸汽就能够对瓶胚和瓶盖进行100%杀菌,无需耗水。而传统的无菌灌装系统需要清洗瓶身,在进行此类生产时每天需要消耗大约100立方米的水和170升杀菌药剂。在吹瓶部分,相比西得乐的上一代吹瓶解决方案,新解决方案借助Ecoven技术最高可节约45%的耗电量,并能同时确保均匀的瓶身材料分布和良好的容器质量。与干式瓶子杀菌相比,配备干式瓶胚和瓶盖杀菌的整套无菌Combi系统每年可节约高达 30% 的成本。
干式瓶胚杀菌技术可确保食品安全性。该技术不仅能保持产品自然纯正的口味,还有助于保护产品免于微生物污染,保护敏感性饮料产品的风味并延长产品的保质期。它是常温配送产品的理想解决方案,甚至能够延长冷链配送产品的保质期,更可助力传统的添加防腐剂的敏感型产品进行配方改良,去除防腐剂。
直线型设计,占地面积小
在Combi Predis/Capdis FMa低速解决方案的设计过程中,我们特别注重减少系统的占地面积,使它能凭借超小的占地面积而轻松嵌入到新建或现有工厂中(与现有直线型解决方案相比,最多可节约30%的占地面积)。它的直线型设计还能够为乳制品行业典型的平行布置的包装设备留出空间。
借助它特殊的"即插即用"理念,现场安装变得更加简单、快速,并且可以在安装生产线其余部分的同时同步进行。虽然该系统设计占地面积小,但是仍然符合人体工程学原理,并且简单易用。此外,机器的主要部件都更易接近,非常方便操作人员进行维护和管理。
更高的灵活性,更长的连续运行时间
由于瓶体由杀菌后的瓶胚吹制而成,而且空瓶不会承受任何热应力,因此Combi Predis/Capdis FMa系统为瓶体设计带来了无可比拟的自由度。这意味着饮料生产商可以实现几乎任意类型的复杂瓶形,不论是圆形或方形,不论大小,也不论容量(主要为0.2L至2L)。由于采用瓶口夹持且瓶口不受热应力影响,因此在瓶体轻量化方面极具潜力。此外,该系统适用于各种不同的瓶盖,不论是扁平盖还是运动瓶盖,都能适用。Combi Predis/Capdis FMa确保了PET饮料瓶优秀的瓶口强度,能给无菌包装瓶盖提供优良的气密性,防止微生物污染,从而确保产品(甚至是超高温杀菌牛奶)优异的食品安全性。这意味瓶口不再需要铝箔密封。如此一来,生产的灵活性、经济效益和环保效益交相辉映。
Predis和Capdis的操作非常简单。无菌低速Combi Predis/Capdis FMa能够在不需要任何中间清洗的情况下保持无菌的灌装环境,最长可连续生产120小时。在两次生产之间仅需一次三小时的清洗和杀菌过程。事实证明,该解决方案还可以快速、简便地实现瓶形和口味的切换。借助西得乐在低速解决方案上的最新成果,无需用户干预即可在无菌区内完成瓶形切换,这意味着杀菌效果不会被削弱,并且可以减少生产线的停机时间。创新的设计也将产品和瓶盖切换所需的时间降至最低,是在某些特定情况下,切换产品、瓶形和瓶盖时甚至不需要更换任何零件。最后,这个无菌低速Combi Predis/Capdis FMa系统可以在旋盖前向瓶中注入无菌液氮或气氮,从而实现加压包装,或者保护对氧气敏感的产品。
无菌产品经理Guillaume Rolland解释说:"目前,在包括果汁饮料、纯果汁、茶和超高温杀菌牛奶在内的液态乳制品领域,市场对低速系统的创新需求日益增长,我们的解决方案是满足这一需求的最佳选择。它借助我们在无菌干式瓶胚和瓶盖杀菌技术方面无与伦比的创新,为产品提供了全面的保护,杜绝了微生物污染的风险。"

Sidel 西得乐机械(上海)有限公司 (点击访问)
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