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日本大阳日酸推出低能耗的渗碳用气体发生炉 6/28/2013
大阳日酸开发出了能够以低能耗生成渗碳用气体的发生炉,并已开始销售。渗碳是生产齿轮等产品时通过热处理使工件表面获得很高的硬度的工艺。新工艺不使用电加热方式,而是通过向液化石油(LP)气中吹送氧气(O2)来加热。
渗碳工艺除了热处理炉之外,还需要制造环境气体的气体发生炉。在渗碳中,尤其是大规模生产使用的气体渗碳中,大多使用吸热式气体发生炉,其原理是,利用使用镍(Ni)催化剂的吸热反应使液化石油气等碳化氢类气体发生化学反应,这种方法需要使用电力把镍催化剂加热到1000℃以上的高温。
大阳日酸将长年培育的氧气燃烧技术与通过控制气体来优化热处理环境气体的技术相融合,开发出了使用氧气燃烧器的发生炉。与吸热式气体发生炉不同,这种发生炉不必使用电力来加热,因此可大幅降低热处理工厂的用电量。
吸热式气体发生炉使液化天然气与空气发生化学反应,生成含有约20%一氧化碳(CO)和约30%氢气(H2)的发生气体,而氧气燃烧方式则利用液化石油气和氧气,生成含有40%以上一氧化碳和50%以上氢气的发生气体。与原来相比渗碳能力提高,因此可缩短渗碳时间,减少热处理的运转成本。(记者:浜田 基彦,《日经汽车技术》)

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