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自动操作模式将提高生产安全性
模块式剪切系统将提高生产率
近日，西门子（中国）有限公司工业业务领域冶金技术部与法国线缆制造商耐克森公司签订一份新订单，为其在法国朗斯地区的工厂中所使用的铜杆轧机设备提供一套模块式剪切解决方案。该项目还包括提供一套用以实现自动操作模式的机电方案包。新设备不仅能够简化操作流程，还能提高产量以及生产安全性，预期新设备将于2013年第三季度进行调试运行。
耐克森公司在朗斯地区的铜杆轧制生厂线已经运行了35年，现使用的液压横切机将会被一台4剪刃旋转式剪切机所取代。新采用的剪切机是西门子提供的一款标准产品，能够将现有切头尺寸减小一半，从而大幅度提高生厂率。这款设备还能将铸杆头部切成斜形，以改善向精轧机喂料的效果。此外，自动控制系统将减少人工清理堆料的步骤，从而进一步提高操作人员的安全性。西门子将为这套解决方案提供一台新齿轮箱、一台新电机和一台新剪切机。这些设备全部被安装连接在一块共用底板上，便于在现场快速安装。同时，耐克森公司还订购了一套机电控制方案包， 用以将新设备集成到轧机主控系统中。根据不同的最终产品，轧机产能将达到每小时30吨，预计年额定生产力为200,000吨。
作为全球线缆工业的领先制造商，耐克森公司在40个国家均设有生产工厂，业务遍及世界各地，为基础设施、工业、建筑和局域网(LAN)市场提供全系列的电缆和电缆系统。耐克森公司于1897年在法国成立，全球拥有25,000位员工，2012年的销售收入达到72亿欧元。
图为西门子模块式剪切机。耐克森公司在法国朗斯地区的铜杆轧机设备将安装一台同类设备。
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