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SABIC创新塑料业务部推出了两套全新解决方案，可以满足照明行业不断增长的需求：更高的能源效率和更长的生命周期。与市场上的现有解决方案相比，这两款全新解决方案——LEXAN™ LUX-G和LUX-T树脂，让客户可以通过LED照明更严格的老化性能需求。中国政府在2012年10月推出了“三步走”计划来逐步淘汰使用低效率白炽灯泡，因而这一点对于中国的照明行业尤为重要。该计划旨在帮助中国实现作为其 “十二五”规划重要组成部分的节能减排目标。SABIC的LUX-G解决方案在2013国际橡 塑展 (CHINAPLAS 2013) 的筑•光 (Archi-light) 概念屋（第10.2号馆）中展出。
沙特基础创新塑料电气工业和照明部全球营销总监 Venugopal Koka说：“SABIC致力于开 发创新解决方案，从而让照明行业客户应对最重大的挑战：更低的能耗和更长的产品使用寿命。SABIC的LUX-G树脂解决方案在为中国客户实现更高能源效率方面可以发挥特 别重要的作用。在中国，根据政府估计，照明约占全国13％的能源使用量。中国正在进行淘汰低效率照明的重要转型，SABIC很高兴能够尽一份力量帮助我们的LED照明客户和中国人民满足其能源效率目标”。
LEXAN LUX-G树脂 ——热老化性能方面的领导产品
LED照明系统可以比传统照明系统持续使用更长时间；与白炽灯系统的1000小时和紧凑型节能灯 (CFL) 系统的8000小时相比，LED照明系统可持续使用高达50000小时。因为，LED芯片会产生大量的热，所以热老化性能显得尤为关键。SABIC的全新LEXAN LUX-G树脂 (LUX2614G/LUX2114G/LUX9612G/LUX9616G) 具有出色的性能，良好的热及湿热老化性能，可以帮助客户提高照明效率。
此外，由于LED系统使用寿命较长，所以热稳定性特别重要。热老化实验性能数据显 示，LEXAN LUX-G树脂长时间暴露在高温下具有极佳的光学效果，同时还能保持透光 性和颜色。将这些材料在130摄氏度热老化1000小时后，与其它竞争材料进行相比，它们能更好地保持颜色的稳定性，而且透光性也得到了很好的保持。这意味着客户无需牺牲质量即可让LED系统运行更长时间。
用最新的LUX-T树脂生产无泡透镜
由于具有出色的光学、热、机械和阻燃性能，聚碳酸酯材料正在成为LED透镜的主要材料。
在继续推进聚碳酸酯做为LED透镜的解决方案中，面临的挑战之一就是透镜的复杂几何形状，这通常导致厚度不均匀——较厚区域厚度可能达到20mm，而较薄区域可能 只有1.5mm。在严格的阻燃要求下（如UL94 V0等级），要成型这些复杂部件且不产生 气泡和雾化成为一个挑战。
SABIC的最新LUX-T树脂LUX9230T和LUX9130T可以应对这一挑战。它们可以在阻燃等 级高达V0的要求下，生产出一个复杂的透镜，而且不会有气泡和雾化产生，帮助保持较高的透光性。此外，通过使用这些改进的解决方案，还能简化客户的注塑流程，从而帮助他们节省时间和降低生产成本。
这些新材料展示了SABIC的承诺，即向中国及全世界客户提供照明解决方案，让他们能够在不牺牲质量或成本的情况下实现重要的能源效率和可持续性目标。
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