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采用全新设计的真空树脂干燥机可实现无故障运行，与众多除湿干燥系统相比具有极大的成本优势
Maguire® VBD™真空干燥机是新一代系统，用于取代目前世界各地使用的LPD™真空干燥机
美国宾夕法尼亚州阿斯顿市2013年4月2日讯：美奎产品有限公司(Maguire Products, Inc.)今日宣布，推出全新设计的树脂干燥机，它是真空干燥概念的巨大进步，运行性能比以往的真空系统更简单、更可靠，此外与除湿干燥机相比，可进一步大幅缩短干燥时间并降低能耗。
虽然真空脱除树脂颗粒中的水分相对于传统除湿干燥系统而言已是一个革命性的概念，但新型Maguire® VBD™真空干燥机还引入了另一简单原理：借助重力的作用，通过滑阀来控制物料垂直地从一个阶段进入下一个干燥阶段。这可免去大多数运动部件，尤其是2000年推出的Maguire® LPD™真空干燥机的三工位转位旋转传送机构；还可以免去会磨损并受树脂粉尘影响的密封垫圈，以及需要清洁的多孔筛。
“VBD真空干燥机可提供无故障、低维护服务，与LPD干燥机使用同样便于操作的软件和卓越的控制器，并且同样提供五年保修，”市场营销与销售副总裁B. Patrick (Pat) Smith说。“与传统除湿干燥系统相比，在能源和启动时间方面实现的节约使得转而使用新型VBD干燥机的加工厂家能够在短短几个月内收回投资。”
新一代系统的第一个型号是VBD-1000真空干燥机，吞吐能力高达1,000磅（455千克）/小时。该装置的高度为16英尺（4.9米），占地面积仅为6.8英尺（2.1米）× 3.7英尺（1.1米）。它可进行配置，以便安装在车间（如附照中所示）或楼层夹层。本装置售价约为6万美元。
在未来几个月，还将推出一系列小型VBD干燥机，吞吐能力为100磅（45千克）/小时。
VBD™干燥机将真空干燥的低成本与无故障运行融为一体
与除湿干燥机相比，真空干燥能够减少60%的能耗，从而实现成本节约；无需再生干燥剂；由于干燥周期仅为除湿干燥机的六分之一，因而大大缩短了启动时间。此外，树脂暴露于高温下的时间比使用除湿干燥机少80%，这意味着降低了物料降解的机率。
新型VBD干燥机的真空干燥方法是一种多阶段、连续批量处理操作，在三个垂直排列并严密绝热的不锈钢内衬容器中进行。高速滑门阀将物料从一个容器排放到另一个容器，每次排放的精确度高达+/- 4克，并与其他美奎设备中广泛使用的滑门阀采用相同的设计。该系统使用由鼓风机循环流通的环境空气，鼓风机采用变频驱动，有助于节约能源。
容器自上而下分别为：
● 加热料斗。通过离心式鼓风机和40千瓦的加热元件，可将物料加热到在控制面板上设定的温度。此料斗的容量是下一个（真空）容器的三倍，以确保足够的加热时间。
● 真空容器。通过真空发生器产生负压，以降低水的沸点，使颗粒中的水分挥发并从颗粒中脱出，进入颗粒周围的低压环境。水分将由隔膜式空气干燥机不断产生的 -40 露点空气从容器中清除。
● 等待/输送料斗。隔膜式空气干燥机还将不断吹扫此加压容器，确保保持目标干燥水平，直到物料送入塑料挤出或成型流程为止。
真空干燥原理是成熟的概念，目前世界各地已有数千台美奎LPD干燥机投入使用。美奎希望VBD干燥机能够取代LPD系统，但本公司仍将继续制造小型LPD系统，供实验室使用。
图片说明：图片中所示的Maguire® VBD™真空干燥机带有地面安装框架。容器自上而下分别为加热料斗、真空容器和保留/接取料斗。左下部分的窗口中可以看到膜式空气干燥机，用于清除容器中的水分。控制器位于左上部分。
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