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木塑复合材料挤出成型技术将塑料变废为宝 3/5/2013
木塑复合材料挤出成型技术将塑料变废为宝(点击放大)

废木渣、废塑料不必再当成垃圾,东北林业大学主持完成的一项新技术可将它们变废为宝,制成耐水、耐腐、无甲醛的“生态木”,用来做地板、家具。在近日举行的2012年度国家科学技术奖励大会上,由东北林业大学王清文教授领衔申报的“木塑复合材料挤出成型制造技术及应用”项目获得国家科技进步二等奖。
“生态木”的标准名称是木塑复合材料,是一种以木材加工剩余物、秸秆、稻壳等生物质纤维加上废旧塑料,经熔融复合而制成的新型复合材料。东北林大生物质材料科学与技术教育部重点实验室教授王伟宏说,东北林业大学的“木塑复合材料挤出成型制造技术及应用”研究是从十年前开始的,由李坚院士和实验室主任王清文最先开始研究。一吨木塑复合材料由60%木渣36%塑料技术制剂组成,所用材料全部是废旧材料,可以被挤成多种形状、制出不同颜色和不同花纹。它摸起来、看起来都像是木材,却比木材耐水、耐腐、无味、无毒,不必担心有甲醛释放。目前,这种材料在建材市场上就有出售,商家起名为“生态木”。
不久前,长白山风景区铺设的室外栈道就采用了“生态木”;在北京奥运场馆的户外门廊、上海世博会上铺设的室外地板早已使用了“生态木”。由于它耐水、耐腐,目前在国内常被用做户外地板、栏杆、扶手、外墙挂板等,也有厂家用其生产家具、室内地板。与木材不同的是,这种“生态木”用旧后,可回收重制成全新品。
虽然“生态木”由废弃物制成,成本较低,但每吨在6000-8000元的售价,可为企业带来巨大效益。项目技术已在全国80多家木塑企业推广应用,近三年直接效益产值6.2亿元,远期效益预期年产值1000亿元。这一项目为生物质资源高效利用、林产工业结构调整和产业升级开辟了新途径。

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