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全球首创柔版印刷双伺服八色印刷模切设备--东方精工TOPRA PD-S 1/7/2013
瓦楞纸箱具有质轻、抗压、耐戳穿、抗撕裂和缓冲、防震、易加工成型等机械性能，同时具有良好的装潢印刷适应性，能够循环再利用，对环境无污染等优点，既经济，又轻便易堆放，所以其使用范围越来越广，发展速度越来越快。目前，瓦楞纸箱已经成为现代包装中使用最广泛的包装容器，也是当今世界各国所采用的最重要的包装形式之一。在我国，包装纸制品产值占包装工业总产值40%，在经济发达国家占45%以上。而瓦楞纸箱产值占纸包装制品总产值的60%以上。而随着经济的不断发展，零售市场上产品的包装越来越琳琅满目，商家通过华丽的包装来吸引消费者的眼球，并要充分利用价格不菲的货架和展示空间。一些知名品牌产品对包装品的图案有着非常高的要求，他们希望产品的外观具有较高的一致性，而且要完全忠实于品牌自身的色彩，为此，商家对瓦楞纸箱的印刷要求越来越高。
在目前国内乃至世界范围，瓦楞纸箱包装成套设备一般为四色，最多为七色，且因受网线影响，仅能满足较窄范围内的纸箱印刷。虽然这些印刷成套设备的性能可以满足目前客户的需求，但从设备利用率以及运营成本分析，此类设备在订单量不足的情况下，其设备利用率是很低的。广东东方精工科技股份有限公司作为国内中高端瓦楞纸箱包装成套设备的龙头企业，经过刻苦的科研攻关，终于在2012年8月成功研发全球首创柔版印刷双伺服八色印刷模切设备——TOPRA PD-S。TOPRA PD-S八色印刷模切设备采用国际先进的数控伺服驱动系统，配置八个印刷单元，是目前全球瓦楞纸箱包装成套设备（柔性版印刷成套设备）中颜色配置最多的新产品。相比于一般的瓦楞纸箱包装成套设备，TOPRA PD-S八色印刷模切设备具有如下特点：
一、一机多用，生产利用率高。
在目前市场上最高七色的瓦楞纸箱包装成套设备中，因为其印刷范围受到限制，其印刷只能针对高网线涂布纸箱，对于一般的牛卡纸、白卡纸纸箱无能为力。所以如果客户高档纸箱订单不足，其设备就只能闲置，造成资源浪费，企业经营成本上升。
东方精工的TOPRA PD-S八色印刷模切设备则很好的解决了这个技术难题，其采用的独立伺服马达控制技术除了可以印刷高网线涂布纸纸箱外，同时还可以印刷市场最常用的牛卡纸、白卡纸纸箱，首次实现在同一设备上高档印刷与中档印刷兼容之功能，解决了纸箱包装生产企业“因设备网线制约纸箱印刷范围”的难题，有效提高设备利用率。同时，TOPRA PD-S 1224/28机器的最高生产速度可达220张/分钟，是国内市场上同类机型的2倍！
二、节能环保，引领发展趋势。
TOPRA PD—S八色印刷模切设备运转时，如订单所需的印刷颜色不需要八个颜色，那么不承担印刷任务的印刷单元中的大功率电机将停止运转，此时启动小功率电机进行纸板传送，从而有效地降低能耗。
如果客户的订单为中小规格纸板时，则设备的控制系统又可调低真空传送抽风电机的频率，降低电机工作时的使用功率，实现节能目标。据初步统计，一台TOPRA PD—S八色印刷模切设备比现在使用的瓦楞纸箱包装成套设备每年可节电约10万度。
另外，TOPRA PD—S八色印刷模切设备采用了东方精工自主研发的四项技术——“数控伺服系统自动补偿印版长度技术”、“数据伺服系统套准同步技术”、“印版倾斜修正装置”、“环保节墨清洗装置”，可以更有效地实行节水、节墨。同时，东方精工独家采用中央粉尘收集系统——脉冲式集尘器，彻底减少排污和粉尘，有效净化工作环境。
三、技术领先，展民族工业气概。
据中国新闻出版网报道，国家发改委2011年在其网站发布《产业结构调整指导目录（2011年本）》（该目录是政府引导投资方向，管理投资项目，制定和实施财税、金融、土地、进出口等政策的重要依据，分鼓励类、限制类和淘汰类3类），对比《目录（2005年本）》，我们发现《目录（2011年本）》鼓励类目录的机械门类中的第五点对发展瓦楞纸箱包装成套设备的技术指标作出明确的指示“机组式柔性版印刷机（印刷速度≥150米/分）”，而TOPRA PD—S八色印刷模切设备的最高印刷速度已经远超此项国家技术指导标准。
在国内包装行业的发展过程中，瓦楞纸箱包装成套设备曾经一度为国外企业所垄断。但在国家政策激励和民族工业自强不息的奋斗精神推动下，涌现了一批像东方精工这样的民族工业骄傲。现在，这些优秀的民族工业不但在国内市场大展拳脚，而且已经在世界工业舞台上与国外一流企业进行同台竞技。东方精工研发成功全球首创的上印印刷单元双伺服马达驱动八色印刷模切设备就是国内民族工业崛起的又一有力见证！
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